摘 要：当前使用的百万吨级乙烯装置越来越多，而压缩机的大型化以及管道的大型化对配管工作提出了更高的要求。文章基于某百万吨级依稀压缩项目为例对裂解气压缩机单元的不同步至进行了论述，并重点论述了管道的布设。

关键词：百万吨级 乙烯 压缩单元 设备 管道

中图分类号：TQ22文献标识码：A 文章编号：1674-098X（2013）05（a）-0241-01

乙烯作为合成塑料、橡胶等的重要原料，也是衡量一个国家发展水平的标志。为了满足生产装置规模的不断扩大，乙烯装置用大型压缩机组的技术发展促使设备的处理能力不断增强。为此在此条件下探讨压缩机单元设备的布置以及管道布置对于提升生产效率具有实际应用意义。

1 裂解气压缩机厂房内的布置

裂解气压缩机厂房除裂解气压缩机外，还有许多单元设备，如表面冷凝器、蒸汽透平、两级抽气射气装置、凝结水泵、润滑油站、吊车、干气密封盘、高位油箱、轴封冷却剂等。

压缩机厂房采用的是半露天的布置形式，厂房分两层布置，其长度、高度以及跨度依次为52m、21.5m、20m。决定厂房的大小的因素有二：一是压缩机组的宽度；二是机组两侧的宽度。考虑到检修需要，机组两侧的空间不小于2m。压缩机所在的平台位于第二层，为防止因振动等因素对厂房的基础有所影响，应与厂房的基础划分开来。影响厂房高度的原因有很多，如压缩机进口管线、表面冷凝器的安装要求、其上面的排气口以及压缩机制造时所要满足的最低起吊高度等。将检修高度加上吊车梁顶标高即为压缩机厂房的高度。厂房内压缩机附属设备的布置为：

润滑油油站的位置为透平段，从而可以在压缩机停车时先后斜段压缩机油路与透平油路；表面冷凝器布置在厂房的一层，并在管箱的一侧留出检修空间；两级抽气射气装置靠近表面冷凝器布置，尽量缩短连接的蒸汽管线；凝结水泵要靠近冷凝器布置，并在泵上留出足够的吊装与检修空间；一般情况下，高位油箱都安装在压缩机厂房的结构框架上，和润滑油的供油总管线位于同侧，从而满足供油压力；轴封冷却器要靠近蒸汽透平端布置；干气密封盘常和压缩机缸体位于同一侧，通常安装在厂房内的第二层平台，为方便以后的维修管理工作，常留出专门的通道；至于排液罐，常常在地面进行设置即可。

2 重点管道的布置

2.1 裂解气压缩机的进出口管线

作为一种运转速度较高的设备，压缩机管口的力度必须有严格要求。为此不仅可通过进出关口的设计减少阻力，还可借助管道的自然流向来达到制造厂提出的管口力要求。而通常情况下，进出口管线都安置于厂房的同一侧，另一侧则是检修通道。为避免出现压缩机进口管道发生偏流的状况，可提前留出一些于直径3—5倍的直管段。管线上的过滤器最好安置在距离管口较近的地方，如吸入管口的正下方，并考虑到滤网抽出以及抽芯侧打开的需要。乙烯装置的正朝着大型化的方向发展，位于后段的冷却器也使多台并联操作得以实现，此时压缩机的出口和后段冷却器的连接管道要尽量对称。同时伴随而来的是管道的管径变大，为此要尤为注意冷却器设备上的管口力。

2.2 透平蒸汽进出口管线

（1）透平蒸汽进口管线。裂解气压缩机蒸汽透平使用的气源是超高压蒸汽，同时透平入口是双进气形式，操作与设计温度分别为510与540℃，而操作与设计压力分别为11与13.31Mpa。首先进气管口要使用对称配管，从而保证了气源进气以及管口力的对称；在管线经过混凝土基础时通过自然补偿的途径对垂直方向的管口力进行吸收；同时，管线上的全部管架都一致使用弹簧架的形式。为避免型对称部分的管线受到影响，可利用1260点限位架对管线进行限制，将其分为两部分；为预防1260点出现力矩扭转的状况，应采用1250点限位架；至于1200点限位架，主要用来限制径向的方向。为便于临时管道的安装，需在离此管线管口较近处配备一段可拆可卸的法兰短节。

（2）透平蒸汽管出口管线。透平蒸汽出口管线采用双抽形式，从而加大了配管的难度。首先出口管线的止回阀要尽量的靠近压缩机抽口，从而有效地防止压缩机停车时汽轮发生倒转。此止回阀一般由厂家供货，阀前容积要小于1.2m3。另一个问题是由于透平上的两根进气管、两根抽气管线以及大约十根小管线均要穿过压缩机的混凝土基础，同时加之超高压以及高压的4根管线也要在有限的基础空间处设置弹簧管架支架。而第一个问题可以改变阀前总容积；针对于第二个问题可以和厂家协商所有需要穿过混凝土基础的小管线都在现场寻找空隙安装。

2.3 其他管线

压缩机厂房内设备复杂、管线繁多，为了不落下任何一个，有必要对其分层布置。此外还要注意油管压力、坡度范围、袋型要求，同时透平支管要顶部接出，以防止污物进来。

2.4 管道应力及支撑

在进行配管研究之前应对应力支撑问题做充分的考虑，特别是压缩机周围大口径的管道居多并且需要无应力配管，为此很难借助于应力计算进行应力确定。当得到管道应力后要及时的和结构专业协调沟通，确定是否可以实现。在配管选择标准管架是要注意以下几点：例如选择假腿底板要注意管道的位移，蒸汽管线上的弹簧吊架要选择带有花蓝螺丝的吊架，从而便于调节。

3 结语

压缩机作为这冷装置主要设备，无论是在合成氨、橡胶、乙烯以及气体液化等工业都具有极为广泛的应用。随着我国压缩机产品的技术进步，压缩机产品必然不断朝着复杂化、大型化以及高科技化的方向发展，这不仅要求具有深入的研所急工作理论知识，同时还要具有丰富的一线安装经验及测量技术，从而才能总结出克服常见问题的一系列方法。

参考文献

[1] 汪亮.百万吨级乙烯压缩机单元设备和管道的布置研究[J].石油化工设计，2009，37（2）：172-175.

[2] 许江，宋帮勇，杨利彬，等.乙烯装置规模大型化的研究与探讨[J].现代化工，2011，17（4）：231-234.

[3] 刘世平.裂解气压缩机周期运行中的问题与对策[J].乙烯工业，2007，25（1）：121-123.