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大型干煤粉气流床气化技术国内应用与展望

发布时间:2021-07-22 08:55:30 浏览数:


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摘      要:煤气化装置是煤化工的核心工段,直接影响着整个装置单元的稳定操作运行。本文介绍了国内外大型干煤粉气流床加压气化技术工艺流程、特点、应用参数以及在中国市场的应用现状。粉煤加压气化包括Shell炉、GSP炉、Prenflo炉、CCG炉以及国内的航天炉、神宁炉、东方炉、二段加压气流床粉煤加压气化炉。综述了上述气流床煤气化技术的特点及应用现状,并展望了气流床加压技术的应用趋势。

关  键  词:气流床;干煤粉;大型化;应用

中图分类号:TQ 546        文献标识码: A       文章编号: 1671-0460(2019)0004-00000845-0006

Abstract:  Coal gasification is the most important technology in coal chemical industrial plants, which involving stable operation of the entire coal plant.plant. In this paper paper,introduces application of modern entrained-bed pressurized coal gasification technology in China was introduced, . Characteristics of technology processes, application parameters, and market are were summarized. Dry pulverized coal entrained-bed pressurized coal gasification technologies contains Shell gasifier, GSP gasifier, Prenflo gasifier, CCG gasifier out of abroad and HTG, SNG, SEG, two-stage gasifier in China. This paper summarized upon Features and application status of the entrained-bed pressurized coal gasification technology features and application statuswere summarized, the application trend is was also forecasted.

Key words:  entrainedeEntrained-bed; dry dDry pulverized coal; largelLarge-scale; applicationaApplication

煤氣化是煤化工装置的龙头工段,是发展煤制甲醇、煤制烯烃、煤制油、IGCC发电等煤化工行业的基础,直接影响着装置下游单元的平稳运行。在众多煤气化技术中,20世纪50年代初发展起来的气流床加压煤气化技术因其煤种适应范围广,碳转化率高,液态排渣,气化压力高等优点,是现代煤基大容量、高效洁净燃气和合成气制备的首选技术[1,2]。

从煤气化的基本原理来看,气化技术的根本目的在于将固态煤,转化成为合成气。而合成气相对煤来说,更加清洁,便于运输,有利于进一步转化,除了利用其燃烧热量外还可以在化工、化学、冶炼等领域有更多的用途,见图1。当前,煤气化技术应用最广泛的两个领域是煤化工和蒸汽煤气化燃气蒸汽联合发电(IGCC)。

我国煤气化技术的研发始于20世纪50年代,“文化大革命”期间因动乱而中止[3]。1978年随着改革开放和经济发展,我国先后引进Lurgi固定床气化技术、Shell干粉煤气流床气化技术、GSP干粉煤气流床气化技术。早期引进的煤气化技术,在当时大大促进了我国经济发展。但是,由于我国煤种多元、煤质差别较大的特点,引进的煤气化技术并不完善,出现“水土不服”。目前,世界上只有我国采用种类如此众多气化技术,不成熟的引进令我国经济和环境造成严重损失[3]。40年来,针对我国多元煤质特点,在研究与开发、引进消化、技术再创新等方面做了大量工作。目前国内高校、科研院所和企业代表性的研究有:20世纪80年代,中国科学院山西煤炭化学研究所进行了灰融聚流化床煤气化过程的一系列研究和开发工作[4];“九五”期间就“IGCC关键技术(含高温净化)”立项;1999年科技部立项“973”项目“大规模高效气流床气化技术的基础研究”也已完成;华东理工大学等共同承担国家“十五”科技攻关计划课题“粉煤加压气化制备合成气新技术与开发”;“十五”期间,国电热工研究院等承担“863”,进行具有自主知识产权的干煤粉气化工艺的开发[3,5];2008年北京航天万源煤化工工程技术有限公司成功开发出单炉日投煤量720t的航天炉示范装置[6];2012年神华宁夏煤业集团联合中国五环工程公司开发自主知识产权的日投煤量2200t的神宁炉干煤粉加压气流床气化技术[7]。

我国煤气化技术的研发始于20世纪50年代,“文化大革命”期间因动乱而中止[3]。1978年随着改革开放和经济发展,我国先后引进Lurgi固定床气化技术、Shell干粉煤气流床气化技术、GSP干粉煤气流床气化技术。早期引进的煤气化技术,在当时大大促进了我国经济发展。但是,由于我国煤种多元、煤质差别较大的特点,引进的煤气化技术并不完善,出现“水土不服”。目前,世界上只有我国采用种类如此众多气化技术,不成熟的引进令我国经济和环境造成严重损失[3]。40年来,针对我国多元煤质特点,在研究与开发、引进消化、技术再创新等方面做了大量工作。目前国内高校、科研院所和企业代表性的研究有:20世纪80年代,中国科学院山西煤炭化学研究所进行了灰融聚流化床煤气化过程的一系列研究和开发工作[4];“九五”期间就“IGCC关键技术(含高温净化)”立项;1999年科技部立项“973”项目“大规模高效气流床气化技术的基础研究”也已完成;华东理工大学等共同承担国家“十五”科技攻关计划课题“粉煤加压气化制备合成气新技术与开发”;“十五”期间,国电热工研究院等承担“863”,进行具有自主知识产权的干煤粉气化工艺的开发[3,5];2008年北京航天万源煤化工工程技术有限公司成功开发出单炉日投煤量720 t的航天炉示范装置[6];2012年神华宁夏煤业集团联合中国五环工程公司开发自主知识产权的日投煤量2 200 t的神宁炉干煤粉加压气流床气化技术[7]。

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