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关于螺栓连接残余扭矩影响因素的研究

发布时间:2022-03-23 10:00:15 浏览数:

zoޛ)j馟iiuum:(&iky思想,通过假设检验,查找影响螺栓扭矩衰减的关键因子。

2.2 残余扭矩位置的选择

根据连接性质,我们将偏软连接的调温器座安装螺栓与进气歧管安装螺柱/螺母作为研究对象, 试验情况如表1所示:

表1 残余扭矩研究对象试验表

安装位置 螺栓 内螺纹 被连接件 中性状态 装配扭矩

调温器座安装

螺栓 六角法兰面螺栓 铝合金 铝合金 纸垫 23±2(N.m)

进气歧管安装

螺柱+螺母 螺柱+六角法兰面螺母 铝合金 塑料+金属嵌套 橡胶

密封圈 23±2(N.m)

3 试验数据处理与结果分析

3.1 调温器座安装螺栓残余扭矩影响因子的研究

纸垫类密封垫本身存在受力后塑性变形的问题,螺栓扭矩的衰减不可避免。我们以封垫类型、螺栓相关参数、拧紧工艺等可能影响残余扭矩的因素展开相关因子X试验表,如表2所示:

表2 调温器座安装螺栓残余扭矩相关因子X试验表

序号 X

因子 螺栓涂层 螺栓摩擦系数 螺栓强度 螺栓法

兰盘规格 密封垫类型 拧紧工艺(是否复力)

1 原始

状态 3涂,无铬锌铝涂层 0.12-0.18 8.8级 Q184 抄取法纸垫 否

2 X1 2涂,无铬锌铝涂层 0.12-0.18 8.8级 Q184 抄取法纸垫 否

3 X2 3涂,无铬锌铝涂层 0.2以上 8.8级 Q184 抄取法纸垫 否

4 X3 3涂,无铬锌铝涂层 0.12-0.18 10.9级 Q184 抄取法纸垫 否

5 X4 3涂,无铬锌铝涂层 0.12-0.18 8.8级 Q186 抄取法纸垫 否

序号 X

因子 螺栓涂层 螺栓摩擦系数 螺栓强度 螺栓法

兰盘规格 密封垫类型 拧紧工艺(是否复力)

6 X5 镀锌 0.12-0.18 8.8级 Q184 抄取法纸垫 否

7 X6 3涂,无铬锌铝涂层 0.12-0.18 8.8级 Q184 抄取法纸垫 是

8 X7 3涂,无铬锌铝涂层 0.12-0.18 8.8级 Q184 辊压法纸垫 否

9 X8 3涂,无铬锌铝涂层 0.12-0.18 8.8级 Q184 金属密封垫 否

根据试验计划,我们完成了相关的残余扭矩数据收集,并用minitab进行了数据处理,对各影响因子进行双样本t假设检验,除螺栓法兰盘验证中P值大于0.05外,其余因子的P值均小于0.05(真因),即:影响调温器座安装螺栓残余扭矩的关键因子及其影响程度,按残余扭矩从大到小排序为:

金属垫>螺栓等级≈高摩擦系数≈工艺复力>涂层厚度>辊压法纸垫>法兰盘大小(影响忽略不计)。其单值图如图1所示:

图1 调温器座安装螺栓试验单值图

3.2 软连接残余扭矩影响因子的研究

由于我司进气歧管安装位置结构为“塑料+金属嵌套”,且塑料本身存在受力/受热后塑性变形的问题。当塑料高于金属嵌套时,螺母拧紧后塑料塑性变形、螺母扭矩衰减不可避免。进气歧管结构示意图如图2所示:

图2 进气歧管结构示意图

结合我司实际情况,我们对可能影响其扭矩衰减的因子进行分解,并根据6sigma质量工具的多样化制定了相关因子X试验表,如表3所示:

表3 进气歧管安装螺母残余扭矩相关因子X试验表

序号 X因子 螺纹中径 螺栓摩擦系数 缸盖安装面平面度 嵌套与塑料法兰高度差(‘-’表示嵌套高于塑料) 拧紧

顺序 拧紧工艺(是否复力)

1 原始状态 M8-6h(螺柱)

M8-6H(螺母) 0.12-0.18 0.05mm 0~0.2mm 中间往两边 否

2 X1 M8-6h(螺柱)

M8-6H(螺母) 0.2以上 0.05mm 0~0.2mm 中间往两边 否

3 X2 M8-6h(螺柱)M8-6H(螺母) 0.12-0.18 0.05mm 0~0.2mm,

-0.3~0,

-0.6~-0.3

共3组试验样本 中间往两边 否

4 X3 M8-6h(螺柱)M8-6H(螺母) 0.12-0.18 0.05mm 0~0.2mm 中间往两边 是

6sigma工具 / 产品过程能力 双样本t 产品过程能力 一元回归 方差

分析 双样本t

根据试验表完成了残余扭矩数据统计,我们对各因子进行了分析,得出结论如下:

A、拧紧顺序方差分析: P<0.05,真因,且第一颗拧紧的螺母衰减最严重,单值图如图3所示:

图3 螺母拧紧顺序残余扭矩单值图

B、螺纹尺寸、缸盖安装平面度过程能力分析:Ppk>6,过程能力非常好,非真因。

C、螺柱、螺母摩擦系数双样本t假设检验:P>0.05,非真因。

D、装配后复力双样本t假设检验:P<0.05,真因。

E、金属嵌套与塑料法兰配合高度差一元线性回归分析:相关性分析结果P<0.05,真因。

同时,根据残余扭矩与高差的回归方程“Y=22.26-7.244X-33.18X^2+8.576X^3”计算可知,残余扭矩需大于13.7,高差的范围为:0.4㎜至-0.61㎜。一元回归分析图如图4所示:

图4 进气歧管嵌套、塑料法兰高度差与残余扭矩

一元回归分析示意图

按一元回归方程优将进气歧管的塑料法兰与嵌套高度差优化,實测装机后平面密封压力满足要求,同时残余扭矩过程能力明细改善,消除了拧紧顺序导致的衰减差异,且无需装配后复力也能满足我司残余扭矩控制要求。如图5所示:

图5 进气歧管优化后残余扭矩单值图

4 结束语

连接方式对残余扭矩影响巨大,因此在设计时,除考虑达到功能性要求外,还需考虑连接件的刚性对残余扭矩的影响,以保证整机连接的可靠性。

参考文献:

[1]江华生,吴金才.螺栓扭矩系数影响因素的研究及应用[J].轻工机械,2012(05):93-95.

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