南 方 新 能 源 科 技 有 限 公 司

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　技

　术

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　修订状态

　第１次修订

　文件名称

　原 、辅 材料检验 指导书

　页

　码

　第１页，共 1 13 3 页

　检验对象 判定原则依据 检测器具 检验方法 抽样数量与方法 检验濒次 备注 名

　 称 编

　号 铝锭杂质含量 Si 《重熔用铝锭》 GB/T1196-2008 光谱仪 《光谱仪分析操作规程》 抽取 3 个样品作分析,与供方提供的《质量证明书》比较 每进一批由化验室执行检验一次

　 铝 锭 必须 保 证AL99.70

　铝锭 杂质含量 Fe 《重熔用铝锭》 GB/T1196-2008 光谱仪 《光谱仪分析操作规程》 抽取 3 个样品作分析,与供方提供的《质量证明书》比较 每进一批由化验室 执 行 检 验 一次.

　铝锭杂质含量 Cu 《重熔用铝锭》 GB/T1196-2008 光谱仪 《光谱仪分析操作规程》 抽取 3 个样品作分析,与供方提供的《质量证明书》比较 每进一批由化验室检验一次。

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　第１次 修订

　文件名称

　原、辅材料检验指导书

　页

　码

　第 第 2 2 页，共 1 13 3 页

　检验对象 判定原则依据 检测器具 检验方法 抽样数量与方法 检验频次 备注 名

　 称 编

　号 铝锭杂质含量 Zn 《重熔用铝锭》 GB/T1196-2008 光谱仪 《光谱仪分析 操作规程》 抽取 3 个样品作分析,与供方提供的《质量证明书》比较 每进一批由化验室检验一次。

　铝锭杂质含量 Ti 《重熔用铝锭》 GB/T1196-2008 光谱仪 《光谱仪分析 操作规程》 抽取 3 个样品作分析,与供方提供的《质量证明书》比较 以供方提供的《质量证明书》为依据。

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　第１次修订

　文件名称

　原、辅材料检验指导书

　页

　码

　第 第 3 3 页，共 1 13 3 页

　检验对象 判定原则依据 检测器具 检验方法 抽样数量与方法 检验频次 备注 名

　 称 编

　号 铝锭 杂质含量 Ga 《重熔用铝锭》 GB/T1196-2008 光谱仪 《光谱仪分析 操作规程》 抽取 3 个样品作分析,与供方提供的《质量证明书》比较 以供方提供的《质量证明书》为依据。

　铝锭 杂质含量 Mg 《重熔用铝锭》 GB/T1196-2008 光谱仪 《光谱仪分析 操作规程》 抽取 3 个样品作分析,与供方提供的《质量证明书》比较 以供方提供的《质量证明书》为依据。

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　技

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　第１次修订

　文件名称

　原、辅材料检验指导书

　页

　码

　第 第 4 4 页，共 1 13 3 页

　检验对象 判定原则依据 检测器具 检验方法 抽样数量与方法 检验频次 备注

　名

　 称 编

　号 镁 锭 的 外观、外形、标志、包装 《原生镁锭》 GB/T3499-2003

　按GB/T3499-2003的规定执行。

　全检 每进一批化验室检验一次。

　镁锭的内在质量由质检员根据使用情况判定。

　镁锭的化学成份 《镁及镁合金化学分析方法》 GB/T13748-2005

　按GB/T13748-2005 执行 供方质保书质量证明

　因本公司没有 分 析 器具，每年由质检科委外检验一次或在供方处检验。

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　第１次修订

　文件名称

　原、辅材料检验指导书

　页

　码

　第 第 5 5 页，共 1 13 3 页

　检验对象 判定原则依据 检测器具 检验方法 抽样数量与方法 检验频次 备注 名

　 称 编

　号

　硅的外观色泽、包装

　硅的内在质量由质检员根据使用情况判定。因本公司没有分析器具。

　全检

　 硅表面晶粒分布均匀且呈银白色、包装无破损现象。

　 打渣剂、包装、颜色

　打渣剂的内在质量由质检员根据使用情况判定。另因本公司没有分析器具，每年由质检科做一次委外检定或在供方检验。

　抽取五个以上样品 每进一批由质检员执行检验一次。

　打渣剂为白色粉末状固体，包装应无 破 损 现象，应附有质量证明书等资料。

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　第１次修订

　文件名称

　原、辅材料检验指导书

　页

　码

　第 第 6 6 页，共 1 13 3 页

　检验对象 判定原则依据 检测器具 检验方法 抽样数量与方法 检验频次 备注 名

　 称 编

　号

　精炼剂包装、颜色

　精炼剂的内在质量由质检员根据使用情况判定，另因本公司无分析器具，每年由质检科做一次委外检定或在供方检验。

　抽取五个以上样品检验 每进一批由质检员执行检验一次。

　精炼剂为白色粉末状固体，包装应无 破 损 现象，应附有质量证明书等资料。

　氮气

　由质检员根据使用情况判定。

　随机抽取 2-3 个样品 每进一批由质检员执行检验一次。

　要求氮气纯度 应 达 到90%工业氮标准，其纯度在 99.8%以上。

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　第１次修 订

　文件名称

　原、辅材料检验指导书

　页

　码

　第 第 7 7 页，共 1 13 3 页

　检验对象 判定原则依据 检测器具 检验方法 抽样数量与方法 检验濒次 备注 名

　 称 编

　号

　过滤板表面均匀性、包装

　过滤板的其它质量指标由质检员根据使用情况判定。

　随机抽取十个以上样品 每 进 一 批 由质 检 员 检 验一次。

　过 滤 板 表 面应均匀，且包装 应 无 破 损现象。

　钛硼细化剂外观、包装

　钛硼细化线的内在质量由熔铸车间质检员根据使用情况判定。因本公司无分析器具，由质检科每年委外检验一次或在供方检验。

　随机从中抽取五个以上样品 每 进 一 批 由质 检 员 执 行检验一次。

　钛 硼 细 化 线为 银 白 光 亮圆柱状物质，包 装 应 无 破损现象。

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　第

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　文件类型

　技

　术

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　第１次修订

　文件名称

　原、辅材料检验指导书

　页

　码

　第 第 8 8 页，共 1 13 3 页

　检验对象 判定原则依据 检测器具 检验方法 抽样数量与方法 检验濒次 备注 名

　 称 编

　号

　硫酸 工业硫酸 GB/T534-2002 滴定管、锥形瓶 GB/T534-2002.5.1 硫酸含量的测定和发烟硫酸中游离三氧化硫含量的计算滴定法. 随机抽取两个试样 每 进 一 批 化验 室 检 验 一次 含量达 93%以上，由化验室负责检验. 氢氧化钠 工业用 氢氧化钠 GB/T209-2008 滴定管、烧杯 GB4348.1 工业用氢氧化钠中氢氧化钠和硫酸钠含量的测定. 随机抽取两个试样 每 进 一 批 化验 室 检 验 一次 含量达 96%以上，由化验室进行检验. 南 方 新 能 源 科 技 有 限 公 司

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　文件类型

　技

　术

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　修订状态

　第１次修订

　文件名称

　原、辅材料检验指导书

　页

　码

　第 第 9 9 页，共 1 13 3 页

　检验对象 判定原则依据 检测器具 检验方法 抽样数量与方法 检验频次 备注 名

　 称 编

　号

　着 色 剂 包装、色泽

　由检验员根据车间使用情况判定。因本公司无分析器具，由质检科每年做一次委外检验或在供方检验。

　随机抽取十个以上样品 每 进 一 批 由质 检 员 检 验一次。

　由 供 方 负 责所 供 物 资 产品质量，并由检 验 员 在 使用 中 分 析 比较后判定。

　封孔剂、外观、颜色、包装 《原、辅材料检验方法》

　滴定管锥形瓶 按 5 克封孔剂配成 1升溶液分析 Ni 2+ 、F -含量 随机抽取 500 克样品 每 进 一 批 由化 验 室 检 验一次。

　由 供 方 负 责所 提 供 物 资产品质量，并由 检 验 员 在使 用 中 分 析比较后判定。

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　第１次修订

　文件名称

　原、辅材料检验指导书

　页

　码

　第 第 0 10 页，共 1 13 3 页

　检验对象 判定原则依据 检测器具 检验方法 抽样数量与方法 检验濒次 备注 名

　 称 编

　号

　碱蚀剂、外观、颜色、包装

　由检验员根据车间使用情况判定。因本公司无分析器具，由质检科每年做一次委外检验或在供方检验。

　随机抽取十个以上样品 每进一批由质检员检验一次。

　由供方负责所供物资产品质量，并由检验员在使用中分析比较后判定。

　模具

　1、外形尺寸按本公司提供的图纸进行 2、材质要求必须是 H13 钢 3、硬度要求在 48-52 洛氏硬度的范围 4、设计合理性按试模出材产品质量确定 5、出材产品按 GB5237-2008高精级标准验收。

　6、耐用性按加工合同规定执行。

　全部检验 每进一批模具都应全部进行检验。

　由模具房主管及检验员负责检验，并判定是否合格。

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　技

　术

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　修订状态

　第１次修订

　文件名称

　原、辅材料检验指导书

　页

　码

　第 第 1 11 页，共 1 13 3 页

　检验对象 判定原则依据 检测器具 检验方法 抽样数量与方法 检验频次 备注 名

　 称 编

　号

　铬化剂 《原、辅材料检验方法》

　滴定管 锥形瓶等

　铝型材表面处理及分析方法 随机抽取一个样品 每进一批由化验室检验一次 按订单质量标准及方法验收 喷涂粉末包装、外观颜色（光泽）

　《原、辅助材料检验方法》

　色差计 光泽仪

　由检测根据车间制取 3个样板，测量光泽值及颜色色差。

　随机抽取一箱粉末 每进一批由化验室检验一次 按订单质量标准及方法验收 隔热条 《原、辅助材料检验方法》

　因本公司无分析器具，其尺寸可由检验员检验 所有机抽取十根条 每进一批由喷涂质检检验一次 按订单质量标准及方法验收 南 方 新 能 源 科 技 有 限 公 司

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　文件类型

　技

　术

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　修订状态

　第１次修订

　文件名称

　原、辅材料检验指导书

　页

　码

　第 第 2 12 页，共 1 13 3 页

　检验对象 判定原则依据 检测器具 检验方法 抽样数量与方法 检验濒次 备注 名

　 称 编

　号

　铸棒表面质量（拉裂、气泡、腐蚀、斑点、清洁）

　《变形铝及铝合金圆铸锭》 YS/T67-2005

　 目测 随机抽取 5 个样品 每天至少检验三次

　铸棒表面质量（碰伤、金属瘤、拉痕、成层、缩孔）

　《变形铝及铝合金圆铸锭》 YS/T67-2005 直尺、塞尺

　在每炉铸棒中随机抽取 5 个样品 每炉都必须检查

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　术

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　修订状态

　第１次修订

　文件名称

　原、辅材料检验指导书

　页

　码

　第 第 3 13 页，共 1 13 3 页

　检验对象 判定原则依据 检测器具 检验方法 抽样数量与方法 检验濒次 备注 名

　 称 编

　号

　铸棒几何尺寸 《变形铝及铝合金圆铸锭》 YS/T67-2005 卷尺、直尺、塞尺

　在每炉铸棒中随机抽取 5 个样品 每炉必须检查

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