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建筑筏板基础大体积混凝土施工技术分析

发布时间:2022-03-23 10:03:05 浏览数:

摘 要:随着建筑工程事业的高速发展,高层建筑工程作为建筑事业重要的组成部分,其施工质量问题越来越引起人们的关注。筏板基础大体积混凝土施工作为高层建筑结构体系施工的重要环节,其施工技术水平的高低将直接影响到高层建筑工程的整体质量。为提高建筑工程的整体质量,施工企业必须提高筏板基础大体积混凝土施工技术水平,从根本上加强建筑工程质量控制。

关键词:建筑工程;筏板基础;大体积混凝土

1 建筑筏板基础大体积混凝土施工工艺

1.1 定位放线

选取外控为主、内控复核的方式进行基础阶段定位放线,开挖基坑作业完成后,需向坑内引入坑外轴线控制桩、BM水准点,经复核后即可实行固定保护工作。此外,在浇筑完垫层混凝土之后,需及时放出建筑外边线、主要控制轴线。且按照建筑平面几何结构进行正交直角坐标系的设置。

竖向结构如柱、剪力墙等,是定位基础阶段结构细部必须考虑的因素,在弹出纵横轴线后,需按照柱、剪力墙及主轴线所在位置之间的关联性,将结构边线放出,且将模板控制线设置于边线外10cm位置,以此为校验模板位置提供有利条件。

1.2 筏板钢筋绑扎

本工程基础底板为无梁式筏板基础,平均厚度为3.5m。底板钢筋为双层双向。φ32@120,局部下网有φ40@120,部分支座负筋为φ40@120。柱插筋为φ32,φ25,外墙插筋为φ25@150,核心筒墙体插筋为φ25@150。

筏板钢筋绑扎的施工流程为:清理弹线→绑电梯井及积水坑钢筋→底板下铁绑扎及垫块铺设→摆放马凳→底板上铁绑扎→墙、柱、楼梯插筋→清理、验收→隐蔽记录并进入下道工序。

1.3 筏板内部模板支设

钢筋施工后期,因为模板工程要穿插作业,所以必须做好施工安排,尽量在第一时间完成有后续模板作业的工作,包括积水坑、集水井和降水井等模板的支设,施工控制要点如下。第一,降水井的模板应进行特殊加固,因为降水井的预留是从筏板底部到顶部,高达3.5m,混凝土浇筑时模板所受的浮力会很大,为防止模板上浮和底部混凝土因为压力大而外漏,主要采取了两点措施:①在降水井底部四周放置网片可以保证底部混凝土砂浆不外溢;②在加固模板的同时将模板与筏板钢筋绑在一起,且在模板上面放配重防止浇筑混凝土时模板上浮。第二,模板必须垂直。根据规范规定,用2m托线板检查垂直度误差保证在5mm之内。第三,模板顶部必須设置可靠的限位措施,如在模板内侧加斜撑。第四,阴角模和阳角模处确保不漏浆,可在模板连接处贴3mm厚的双面胶将拼缝处堵实。

整体连续浇筑混凝土

1.4 筏板大体积混凝土浇筑

1.4.1 浇筑过程中对混凝土的检查

温度的检查。根据相关要求,在非太阳直射下(如在户外须有遮阳篷),混凝土的入模温度不超过30℃。

混凝土坍落度检查。坍落度控制在(150±25)mm,而且每50m3混凝土进行一次坍落度试验。

试块选择。根据相关要求,每50m3混凝土要分别做7d和28d强

度试验,共计2组,每组3个试块,试块标准尺寸为150mm×150mm

×150mm。根据相关要求,试块从出厂到浇筑入模时间不能超过2h。

1.4.2 浇筑时间和混凝土的供应

由于当地的交通比较拥挤,包括对大型车辆如混凝土罐车的交通管制,筏板的浇筑又必须保证混凝土输送的连续性,筏板浇筑时间大都安排在周四下午,因为周五和周六是当地的公共假日,交通运输相对疏松,这样可以最大限度地保证混凝土浇筑的连续性,避免产生不必要的施工缝。但是由于当地很多项目都会考虑周四晚上浇筑混凝土,这样就会导致一些搅拌站供应能力不足,为了防止此类事情发生选择混凝土供应商时应最少选择2家。

1.4.3 浇筑设备

根据基础底板混凝土量,经过计算,安排4台混凝土汽车泵进行浇筑,现场停2台备用,共计6台混凝土泵车,每台混凝土泵车的泵送能力为45~50m3/h,连续浇筑时间约为15h,这样可保证混凝土底板连续浇筑,一次成活,以防止混凝土底板出现冷缝。

1.4.4 浇筑方法

我们采用斜坡式浇筑方法。由东向西浇筑,一次到顶,边浇边撤泵管,水平浇筑带宽2~3m,将上次浇筑的混凝土全部覆盖。浇筑到北头后,迅速接好泵管再从东南重新开始浇筑。现场布置了三台泵车,每小时泵送量约为120m3,每覆盖一层需混凝土约180m3,即需1.5小时才能完成。加上拆接泵管的时间,从南头浇筑到北头,再重新从南头开始,需3小时。再考虑到混凝土的运输和等候时间,我们配制的混凝土的初凝时间为5.5小时,能够较好地满足浇筑的需要。根据斜坡式浇筑方法的特点,我们设六个振捣组,进行地毯式振捣。这样可以确保混凝土振捣密实,防止漏振。在振捣过程中,严格遵照施工规范,控制振捣间距、振捣时间及插入深度。由于我们在进行配合比设计时,对混凝土的和易性提出了较高的要求,在浇筑过程中混凝土没有出现泌水现象。在混凝土浇筑后,先用磨浆机进行磨浆,然后再用木抹子反复搓压混凝土面,在混凝土初凝后再用铁抹予压,使混凝土表面平整,减少表面龟裂。

1.5 加强混凝土的养护及测温工作

在新浇混凝土表面覆盖一层塑料薄膜,再在其上盖一层6~8cm厚的袋草,然后在袋草上再盖一层塑料薄膜。这样,第1层塑料薄膜可以起保湿作用,避免混凝土中水分蒸发而失水;第2层塑料薄膜可以加强稻草的保温性能,并防止雨水使稻草失去保温作用,造成混凝土表面温度突降。实践证明这是一种简便有效的温度控制方法,同时,由于塑料薄膜的保湿作用,混凝土不洒水就能达到养护要求。当混凝土内部温度与环境温度之差小于30℃时,方可解除保温。

2 结束语

综上所述,伴随科学技术水平的不断提升,越来越多的新技术、新工艺涌现到建筑工程施工当中,筏板基础大体积混凝土施工作为建筑工程施工的重点,为保证其施工质量符合施工规范规定,必须严格按照施工案例的实际情况,遵循施工设计要求,合理选择施工材料,规范施工流程,才能达到施工质量整体提高的目标,才能充分发挥建筑物的使用性能,延长使用寿命。

参考文献:

[1]谈新文.建筑工程大体积混凝土浇筑的特点与施工技术[J].科技创新导报,2012(19).

[2]徐瑞娟.探析高层房屋建筑工程大体积混凝土施工质量控制[J]. 江西建材,2016(14).

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