摘要 随着我国电厂建设的快速发展，轮机在实际运行过程中出现振动等情况，对机组长时间周期的运行有着较大的影响。轮机振动一直是人们关注的热点话题，轮机振动影响到机器的正常运作，影响了工作的开展。本文就轮机运行的实例，针对轮机振动问题展开探索，分析产生轮机振动的原因，并提出解决问题的对策，给电厂建设的快速发展奠定基础。

关键词 轮机；振动；原因；对策

中图分类号TM3文献标识码A文章编号 1674-6708（2014）110-0069-02

0 引言

目前，我国电厂建设的飞速发展，对轮机的要求也逐渐提高，在实际的操作中经常出现轮机的振动问题，轮机振动关系到机器最昂贵的部分，影响到机器的正常运作，因此要重视轮机的振动问题。轮机的振动关系到机器轴系安全。但是导致轮机振动的原因很多，交织在一起，很难在短时间解决。因为轮机振动故障会有很多表现形式，故障发生后的处理过程复杂，设计的技术很多，这就要求工作人员必须及时的发现轮机振动故障，观察相关系数之间的关系和变化，并且快速的发现问题的原因，找出解决问题的对策。

1 轮机振动进行测量的方向和主要位置

轮机在催化装置中的节能设备属于相对关键以及重要的，轮机有着良好的工作情况对装置降低能耗、安全运行有着较为直接的影响，因此，首先要做好对轮机震动方向以及位置的测量工作。轮机振动的测量方向一般分为水平和垂直方向。垂直测量指的是在轮机的轴承上方进行的垂直测量。水平测量指的是在轮机轴承盖的水平结合面的中间位置进行的测量。轮机轴向振动一般是在轴承的端面上进行的沿轴测量。理论意义上，轮机发生振动之后，在以上三个方向的振动是等效的，但是在实际的操作中，轮机只有水平和垂直两种测量，因为轴向振动测量必须依赖于仪表设备和工作人员的丰富经验。并且轴承的水平和垂直度不太一样，即使统同一轴承的水平和垂直测量也会不一样。

2 轮机振动的测量尺度分析

轮机轴系测量的所有值中，其中主要包括振动位移、振动的速度、振动的加速度，振动速度指的是一定时间内的振动距离。振动的加速度指的是一定时间内的时间二阶导数。轮机振动位移指的是轴承转动时候的振动量。但是实际操作中的振动一般是根据多种频率合成的，对于高频次的振动，轮机振动时产生的位移比较小，但是振动的加速度较大。相反，低频次的轮机振动位移较大，加速度却不大，因此一般用振动的速度表示轮机的振动。轮机的速度决定了振动能量，振动速度对低频及高频分量来说，是相等加权。除此之外，对于值的测量还需要重视同时在确定测量值时还要注意峰值、有效值。

3 轮机振动的分类、振动原因分析

按照轮机振动的性质，轮机分为强迫性的振动和自激性的振动两种类型。前者指的是转子发生不平衡的时候造成的，导致电磁撞击振动。后者例如轴瓦自激、参数激振、气流激振以及摩擦涡动等。例如对于强迫振动来说，一般是由于转子的不均衡、或者是轴承的对中不太好，或者是因为轴颈不够圆引起的。这类问题的问题一般很难被工作人员发现。一台PG6541B 燃气轮机经过修理之后发现存在振动，但是找不出问题的关键，经过认真的分析之后才发现是因为轴承的对中不太好。经过专业的修理之后振动才消失。还有就是转子的线圈短路引起的振动问题。正常情况下的轮机转子的电磁力一般是均衡的，此时不会发生振动，但是当轮机的转子线圈出现短路时，就会造成电磁力的不平衡，导致转子发生振动。对于一台PG9171 的燃气轮机，在正常工作下，如果突然发现定子温度过高，出现警报，接着就会有小火花的飞出，这时候工作人员要手动降负荷，但是振动仍然存在，经过检查之后发现是因为转子的线圈发生短路导致烧焦，造成电磁力的失衡，从而导致轮机的振动。另外一种情况是，转子的对中不好导致振动的产生。轴瓦的自激振动在现实中是常见自激振动，发生轴瓦振动的原因一般是轴瓦出现间隙、 润滑油的黏度问题、 转子弯曲、 转子的对中不好等。因此要降低润滑油的黏度、消除振动。

4 解决轮机振动的具体对策

轮机振动的主要原因之一是因为轮机转子的不均衡造成的，目前解决转子不均衡的方法有很多种，例如影响系数方法。在对转子进行平衡调试中要采用专门的仪器设备，需要准确的测量出转子发生振动时的具体位置，振动产生的数值，之后通过减少或者是增加值来平衡转子。还有一种方法就是三点法，三点方法求平衡指的是通过调整轮机的结构分布，使得转子达到平衡。具体的操作中可以先测量出振动值，然后在确定振动的方向和位置，振动的大小，通过平面上的不同方向多次测量，根据轴承的振幅变化，求出端面上的平衡重量大小及方向。

三点法的具体过程包括：一是在没有加衡重的时候，启动轮机，并且测量出振动值。其次是在平衡盘选取一点，启动轮机测出振动值。之后与平衡盘相隔一定角度选取一点测量振动值。最后根据以上数据的测量做出相应的数据图。按照三点方法对轮机的转子平衡时，要避免对轮机本身的损坏。三点法的采用职能是满足刚性的转自平衡，对于柔性转子来讲，需要采用其他的理论和技术支撑。

5 轮机振动的调整中注意的主要事项

在对轮机振动进行适当的调整之后，应该更加防护好轮机，严禁对机器的碰撞机踩踏。对轮机调试完成之后要防止环境对机器的影响，及时的浇注砼。在浇筑的过程中要控制质量。调整对于轮机设备的维护来说具有重要的作用。只有达到一定的程度，才能保证轮机的正常运行，减少振动的发生。

6 结论

电厂机组实际运行过程中，轮机的振动关系到机器设备的安全，影响到工作的顺利开展，应该得到工作人员和部门领导的高度重视，但是检查和发现轮机振动是件复杂的事，必须要同时考虑多种因素，经过认真的排查和分析才能发现振动的原因，在实际的工作中由于振动发生的偶然性很大，因此对于振动的解决增添了很大的随机性，无法掌握振动的真实情况。需要专业技术人员解决。为了彻底克服轮机的振动，保证设备的正常运行，即必须请专家或者是机器的生产商来协助，在平时的操作中要严格按照规范进行。

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