摘 要：当前的社会发展背景下，我国的科学技术发展步伐在逐年加快，各行各业的发展中都意识到了应用科学技术成果的重要性，都在积极引入各类科学技术成果，将技术应用优势体现出来，极大地提高自身的发展水平。废PET塑料饮料瓶回收过程中，也应用了技术成果的重要作用，而笔者对废PET塑料饮料瓶的回收利用方式进行了分析，而后提出相应的思考。

关键词：废PET塑料饮料瓶 回收 利用

中图分类号：X705 文献标识码：A 文章编号：1674-098X（2017）07（b）-0139-02

现阶段，我国的废PET塑料饮料瓶消耗量已经达到了9.6万t/a，废PET塑料饮料瓶的回收利用已经成为饮料瓶再利用的重要措施，不仅可以降低环境污染问题，同时也会变废为宝，其中少部分会被利用，如果未能做好回收利用措施，将会造成极大的资源浪费或是导致资源污染，所以，回收利用技術具有极为广阔的发展前景。当下的废PET塑料饮料瓶回收技术，主要有两种回收方式：其一为物理回收；其二为化学回收。这两种回收方式，可以将废PET塑料饮料瓶在相应的反应条件下实现降解，也会将其变为可应用的化学品，如生产低档燃料汽油等物质。笔者对废PET塑料饮料瓶回收方式进行了分析，而后提出了相应的思考。

1 对于废PET塑料饮料瓶造粒、破碎和分离工作的分析

应当应用人工的方式，先将塑料制品、石块以及木料或是有色废PET塑料饮料瓶实施基本清洗，再生PET中容易涵盖着PVC杂质，它本身的PET色泽的重要因素，如果PVC混入量较少，可以在传送带之上通过人工的方式进行分离，如果受扭力的作用，PVC瓶容易出现不透明痕迹，而PET瓶则不会出现这种状况，可以直接实施分离操作，还有一些公司的运作中会应用PVC和PET之间所体现出的熔点差异性，把PVC和PET碎片装入到加热器之中，对其温度进行重点把控，而后将其传送带之上，将PVC融化之后，可以将其吸附到传送带表层，促使二者实现分离[1]。

PET瓶破碎之后仅仅实施一次性破碎，其中有一部分可先实施粗略破碎，而后再进行细致的破碎处理，最终它的孔径可以处于1～1.5cm之间，在破碎机出口位置可以对其安装有孔径为1.0～1.5cm的筛子，对其碎片尺寸进行严谨的控制。

再生PET回收技术的应用关键环节首先应是杂质分离和洗净技术，饮料瓶一般都会应用塑料PE亦或是纸标签等，纸标签的作用是为了将粘结剂粘贴到PET瓶之上，塑料标签则可以作为粘结剂，将其粘贴到瓶身位置，进而达到粘合的作用[2]。

如果在此过程中，PET瓶处于破碎状态，一些标签形成了碎片之后，其中部分仍旧会吸附到PET碎片之上，破碎之后到PET一般都会应用旋风分离以及鼓风机的作用，将其中的疏松标签碎片予以剔除，同时可以应用抽气塔的作用，对其进行分离，促使上升的气流和碎片可以形成逆流作用，应用PET和标签的差异性进行对比，此时的标签抽离出去，PET可从底部分离出来，要想更好地提高分离效率，还要在生产中应用两套或以上的分离装置达到这一目的[3]。

实施清洗的最终目的就是要将瓶中的残留物、粘合剂和灰等物质，在洗涤过程中，应用80℃～100℃的热水，将底座之中的粘贴标签进行软化，并通过EVA粘接剂以及其他类型的粘合剂的作用，避免粘合剂出现脱落等问题，而后再应用PET碎片实施粘合，在此过程中，需要在水里添加适量的添加剂，类似于乳化剂、碱亦或是其他的化学药剂等。通常情况下，清洗液需要在工厂结合废瓶的粘结特征或是废瓶的实际来源，把控清洗液含量和组成配方，应用清洗液可以将瓶内的杂质进行加热，而后再利用。在此过程中，洗涤剂则要装在搅拌器之中，进行罐内清洗，极大地提高清洗效率，提升清洗质量。值得一提的是，洗涤方式可应用二次洗涤工艺来完成[4]。

底座的分离技术则是应用PET密度和HDPE密度所体现出的差异性，而后将两者实现分离，一般都会在浮洗罐之中，此时的HDPE碎片会从灌顶位置溢出来，同时PET碎片也会呈现出下沉趋势，还有一些通常都会应用水里旋流器的作用，落实分离措施，这一方式可以替代浮选罐，同时清洗效果会更佳。

PET碎片一般都会应用离心脱水机的作用，将碎片之中所含的水量进行缩减，将其降至2%，而后还要通过管式或带式干燥机械设备的作用，相应地降低其含量，可以达到0.5%[5]。

PET之中不能涵盖着铝杂质，也就是微量铝会给再生PET透明性产生影响，所以，就要确保PET中所含的铝含量低至50×10-6，值得一提的是，在进行铝分离的过程中，最为简洁的方式就是在实际的铝含量降低到100×10-6，这一分离方式可以在输送带之上进行。

如果此时的PET碎片应用金属检测方式实现分离并净化，那么瓶中的铝含量则可低于5×10-6。

再生PET挤出造粒和原生PET所挤出的造粒，排除造粒进料的区别，其他环节的区别都不大，所挤出的造粒可以应用单螺杆亦或是双螺杆挤出机的作用完成工作任务。同时，在对其进行设计的过程中，就要充分意识到传统挤出机进料压力问题，特别是应当对进料尺寸偏大的螺杆进行适当的改进，或是应用双螺杆的应用优势，确保挤出机的运作效果更为高效[6]。

2 对于造粒、分离或是破碎工艺的落实方式

这一回收方式首先利用PET瓶之中的非PET成分进行分离，而后对其进行破碎回收操作。应用人工的方式，可以将木料、石块或是其他塑料制品实施分离操作，PVC瓶的分离操作中可以应用分离器的作用或是人工的重要作用来落实工作，饮料瓶将会借助输送机，进入到清理机之中，促使瓶子可以垂直地加入到生产线之中，再应用除盖机或是除环机，对其进行进一步清除处理，而后还要对瓶体的质量进行称量，与此同时，保证瓶盖全部被拆除，这一过程中，可以对某个瓶子进行抽样检测，如果瓶体质量可以满足相关的技术标准，就可以从生产线予以分离，最终极大地提高生产效率[7]。

而后要向每个废PET瓶子之中注入适量的水量，一般情况下，100mL最为适宜，对瓶体之内的饮料残余进行溶解，应用专业机械设备将瓶身架起，瓶体之外则要应用高压水进行冲刷和洗涤，使用热水促使粘结剂实现软化，此时瓶体底部位置则就会自然脱落，纸质标签或是塑料等也会相应脱除。而破碎方法也可以借助笔者上述所提及的工艺方式进行落实，经过了连续干燥器的干燥处理之后，要确保PET瓶内部的水分含量达到技术标准，最佳的状态则是令其低于0.05%，这种处理状态可以使后期PET瓶回收利用方式更为高效。

3 废PET瓶回收工艺的对比情况

笔者所提及的上述两种回收方式都被相关工厂所广泛使用，每一种工艺都会体现出自身的特征。第一种回收方式较为适合大规模、大范围的生产，但是这种技术所涉及的技术手段较为繁杂，资金投入量也较大，以及应用机械设备也极多。

而第二种处理工艺的应用中也会体现出其自身的优势，这种工艺的应用体现出了相当程度的纯度，涉及设备和资金投入投入量均较少，但是，这一工艺措施也会对PET瓶具有一定的要求，更加适用于较为完整的饮料瓶处理，应用这一工艺处理措施的过程中，要将一些破碎或是压扁的饮料瓶分离出去，应用其他高效的处理方式进行回收，实质上在对废PET瓶进行处理的过程中，应当从多方面、多角度思考成本控制，一般情况下，为了节省废PET的运输空间，提高其经济效益，都会对废PET瓶进行压扁，这样就要应用第一种回收方式落实处理措施，可见，这一处理方式的应用体现出了一定的局限性[8]。

4 对于再生PET的应用方式分析

国内回收PET瓶可以制造有色农药瓶，通过这一方式替代传统的玻璃瓶，这样可以极大地降低产品的破损几率。国外对PET瓶的回收一般都是用来制造PET包装瓶，澳大利亚对PET瓶的回收方式一般都是应用三层包装来进行，中间层作为原料，再生PET已经被广泛地应用在诸多行业，应用量最多的就是织布行业。美国应用再生PET则是用来进行中空纤维的生产，而后应用棉絮实现填充。

再生PET还可以应用在纤维服装行业，比如，诸多的西方发达国家都会在实际的服装生产中应用100%廢PET瓶再生PET切片，而后生产出绒面胚布。美国的WELLMAN Fiber公司已经针对室外用面料成立开发室，对再生PET纤维以及其他纤维进行混合利用；美国巴塔哥尼亚公司对再生PET纤维材质进行了高效的二次利用，将其和其他纤维混纺所生产的运动衣进行了掺和使用，混纺率高达80%以上。

5 结语

综上所述，自从进入到21世纪以来，我国的科学技术发展水平在不断提高，各类科技术成果开始逐步融入到各行各业之中，极大地提高了生产效率，同时也给企业带来了更高的经济收益，特别是在PET瓶回收处理的过程中，也会具有诸多的技术设备和工艺手段。不同的工艺措施所落实的废PET瓶处理效果均有所不同，笔者对废PET瓶回收方式进行了分析，旨在为我国废品回收行业的发展提供相应的借鉴。

参考文献

[1]李滨耀，吴驰飞.用回收PET废瓶制备超韧工程塑料合金[A].2013年塑料高新科技成果交流会论文集[C].2013：97-98.

[2]江镇海.废PET塑料饮料瓶的回收利用[J].中国资源综合利用，2012，15（6）：19-20.

[3]马星慧.利用废旧回收饮料瓶R-PET与PC共混制备工程塑料的研究[D].中北大学，2014.

[4]杨伟民.塑料复合软包装在我国饮料行业的应用及发展[J].食品安全导刊，2012，38（8）：56-57.

[5]边顺龙.为回收利用塑料废弃物创造条件[J].上海塑料，2015，48（2）：32-33.

[6]刘丞.北京x企业PET饮料瓶再生工艺质量控制研究[D].山东大学，2012.

[7]刘峰.回收PET的增粘改性及再制工程塑料的研究[D].西华大学，2012.

[8]陈智军，王益龙，郑辰，等.ABS增韧废PET饮料瓶片的性能与形态研究[J].现代塑料加工应用，2012，24（1）：16-19.