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保时捷Cayenne,Turbo技术亮点解读

发布时间:2021-07-04 01:12:01 浏览数:


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关键词:主动悬架、行驶稳定控制

保时捷Cayenne Turbo通过深入挖掘原有车型的潜力,使整车性能得到大幅度的提升。其中较为突出的亮点是:减小了发动机进排气系统的气流阻力,改善了动力性能;车身质量减轻了185kg,耗油量和CO2排放分别降低了23%和25%。动力方面,4.8L双涡轮增压V8发动机输出功率368kW,输出扭矩为700N·m,0~100km/h加速时间4.7s,最高时速278km/h。为使读者能够及时了解该车型的基本情况,这里对其主要技术亮点进行简要介绍。

1 发动机

(1)机体结构

为减小活塞环与气缸壁的摩擦阻力,该车发动机缸体有了重大改进,包括优化铸造、增加强度和采用全新镗磨技术。活塞、曲轴和凸轮轴由铸造改为了锻造,使它们的质量减轻,强度增加。活塞的第二道气环减小了厚度,修改了倒角,使切向力降低。刮油环也减小了厚度,组件由3个减为2个,从而降低了切向力。缸盖扩大了排气门的气门口直径,不仅提高了涡轮增压器的气流动力,而且还使排气凸轮轴相位调整量从42°减小为32°,减少了能耗。正时盖、气门室盖和油底壳用纯镁制造,固定这些零件所用的螺栓全部改为铝质螺栓,这些措施使发动机的质量减少了5.4kg。

(2)机油测量

机油油位采用超声波传感器(图1)实现非接触测量,并保证测量的连续性。

(3)进气控制

增大了进气门的气门升程,凸轮轴相位调整装置采用了全铝结构,这2项措施使发动机对扭矩控制的响应更为灵敏。

(4)排气减压

排气管采用双支管排气系统(图2),管道横截面积增大,并取消所有分支耦合连接,排气阻力大大降低。

(5)曲轴位置传感器

差分式曲轴位置传感器(图3),用置于传感器内部的运放将来自3个霍尔传感器的信号进行处理,使输出信号形成陡峭的下降沿。通过发动机控制单元软件的调整,可使该下降沿与信号靶轮轮齿的中心点对齐。从而使电信号与机械位置实现高度同步,并可消除各种干扰。这一措施使得喷油、点火和配气相位的控制极其精确,实现了机械系统与电子系统的完美融合。

(6)空气流量的测量

在节气门前,用高性能的进气压力传感器(图4)取代了热膜式空气质量流量计。因此消除了从空气滤清器到电子节气门之间进气气流的阻碍,这对于增压型发动机极为重要。它对小气流的测量精确度更高,且高度耐污染。

2 分动器

分动器中由电机控制的多片式离合器,用连续可变的方式调节后轴和前轴之间的动力分配(图5)。动力控制单元监控车辆行驶状态,对不同的行驶条件和驾驶员请求,如加速踏板位置、转向盘角度或模式开关位置等做出反应。

由于设计合理,即使分动器使油液产生极高的温度,系统也能在无需附加油泵的情况下正常工作。机油被链条从油底壳中带出并被输送到链盒,集成在链盒中的机油导管装置将机油引导到多片式离合器中,并使机油从内向外流出(图6)。

3 差速器锁

电控机械式差速锁(图7)可根据驾驶方式预先设定适当的锁止扭矩。但如果轮速传感器检测到两侧车轮之间的速度差异,则会立即启用电机将盘片组压在一起,直到车轮再次达到相同的转速为止。

4 主动悬架管理系统

悬架管理系统可对前、后轴减振器进行主动、连续的控制。它根据驾驶方式和驾驶条件分别调节各个减振器的阻尼系数(图8)。不平坦的路面通过车轮作用于车身,会使车身产生垂直运动和垂直加速度。驾驶员进行转向、加速和制动等操作时也会使车辆产生俯仰、翻滚或摇摆反应。通过传感器可探测横向加速度、转向角、制动力、发动机输出扭矩和车速等信号。这些信息会传送到悬架管理系统控制单元。在短短几毫秒内便能分别调节每个减振器的阻尼系数。

5 空气悬架系统

该车空气悬架系统使用了新型空气压缩机,而且系统可对压缩空气进行中间存储(图9),从而节省了能量。

(1)车辆升高

为了升高车辆,系统会分别对前、后轴上的空气弹簧充气。压缩机将空气泵出蓄压器,并通过管道和阀门导入空气弹簧阀(图10)。

(2)降低车辆

为了降低车辆,系统会分别切换前、后轴上的空气弹簧阀。压缩机通过阀门转换将空气泵出空气弹簧。空气通过空气干燥器和转换阀导入蓄压器。这样的回路设计意味着系统中的湿气会被一次清除(图11)。

6 主动防侧倾杆

该车借助前、后轴的主动防侧倾杆上的液压旋转电机(图12),根据当前的转向角和横向加速度产生稳定力,从而抵消车身横向倾斜。其结果是产生极度舒适而又有高度动感的驾驶体验,在各种车速下都能达到最大灵活性,同时有精确的转向和稳定的负载传递特点。

7 行驶稳定控制系统

行驶稳定控制系统的液压部分采用了两套独立的电动液压油泵(图13),因此即使在进行极端的纵向和横向加速行驶时,也能提供一流的主动驾驶安全性,且不会影响车辆特有的灵活性(图14)。

8 陶瓷复合制动系统

制动系统采用炭纤陶瓷化合物制成的制动副(图15),性能优异。前制动盘直径为410mm,后制动盘直径为370mm,前轴采用6活塞铝制单体固定卡钳制动器,而后轴采用4活塞铝制单体固定卡钳制动器。

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