摘 要 针对大连西咀热力有限公司长输次高压蒸汽管道保温材料合理选用分析，优化复合保温结构及施工方案，进行理论计算、模拟实验并实施。重点介绍气凝胶和硅酸镁针刺毯绝热材料和高效隔热管托在电厂节能达标中的成功应用。

关键词 保温；节能；绝热；气凝胶；硅酸铝针刺毯；隔热管托

中图分类号TU86 文献标识码A 文章编号 1674-6708（2014）118-0178-01

中粮集团大连西咀热力有限公司向大连西太平洋石油化工有限公司中温中压汽轮发电机组输送蒸汽项目中，利用大连港石化公司输油管廊自热电公司敷设一条管线至西太红线接口，管材15CrMoG，管径Φ325*14，全程4km。管线全部架空，外架及隧道内管线采用高压自密封旋转补偿器补偿。管道输送能力50t/h-100t/h，热电工程界送出条件为操作压力4.9MPa，操作温度440℃，西太工程界接收条件为工作压力3.5MPa，进汽温度≧410℃，最低热负荷50t/h时流速18m/s，全程4公里温降≦30℃，蒸汽管道的保温设计、材料的选择和施工工艺质量将直接关系到蒸汽管网运行的可靠性、经济性、安全性。为了最大幅度的降低蒸汽输送过程的散热损失量，满足用汽端蒸汽品质要求，在管道的保温设计上优选用了气凝胶超级绝热材料、憎水型硅酸镁针刺毯、隔热管托等高端材料，在工艺管道的补偿技术设计中选用了耐高压自密封旋转补偿器。

我国目前适用于蒸汽管道保温的材料主要有：纳米气凝胶制品、硅酸铝制品、硅酸镁制品、玻璃纤维针刺毡等，其性能见

通过上述分析及前面保温材料的论述，可以看出，采用气凝胶、硅酸镁等保温材料进行复合保温，不但充分利用了各种材料各自的优点，达到理想的保温效果，而且经过优化保温达到了设计的目的，可见，这一保温结构是次高压长输管网理想的保温新结构。

在控制温降的前提下，采用了气凝胶和硅酸镁相结合的保温工艺，最大程度的减少了长距离蒸汽输入热量损失，补偿器的合理选用，不仅加大了补偿距离，更提高了管道运行的安全稳定性，隔热管托的采用，同时降低了热损耗，也降低了管道对管廊架的推力，全部新型工艺材料的运用，降低了工程量和工程费用，节省了投资成本。本设计理论经运用到实际工程后，大连西咀热力有限公司向西太平洋石化供汽项目在2013年11月至12月期间完成了管道建设工程，在冬季室外作业环境温度较低、施工作业条件较为恶劣的情况下，15CrMoG耐热钢管道建设工程一次圆满竣工，且各项参数均符合设计及用户使用需求，目前西太平洋入口界接收蒸汽温度不低于410℃，项目取得了良好的效益。