摘 要 随着社会对于电能的供给需求也在不断提高，电厂的运行压力日益增，在电厂实际运行过程中，热动系统作为电厂运行体系的能源消耗的重大环节，其系统构造、操作技术及工艺方法仍旧存有很多不足之处，造成能源浪费，导致电厂运行投入成本增加。因此电力系统要当结合实际，不断优化设备性能及运行方式，降低能源消耗，使热动系统的生产效率得到提高。

关键词 电厂；热动节能；发展分析

导言

节能是现代发电企业的一个重要的组成部分。这不仅仅能为国家创造一个良好的经济效益，也能为自己节省一笔不小的开支。所以节能的工作要不断的努力，持之以恒，并且能够规范的管理。本文就详细地介绍了电厂在热动能节能方面的采取的一些行之有效的措施。

1 系统节能分析与优化改进

1.1 锅炉排烟余热回收利用技术

发电厂排烟温度都很高，装有暖风器的锅炉，排烟温度可达二百摄氏度左右，排烟热损失占锅炉热损的主要一部分，对此充分利用的话，可以节省一大部分能源。应用热力系统节能理论，正确合理地利用余热及其技术改造，将余热通过特制节能器在热力循环系统中回收利，从而降低排烟温度，提高效率。该特制节能器是一种特殊连接的热交换装置。节能器连入热动系统后能使排烟余热直接利用于热动循环，对资源充分利用。

低压省煤器是一个水气换热器，通常装在锅炉尾部末端，内部有低压凝结水通过。该装置与热动系统有并联或串联两种方式。因为串联方式流经加热器系统的水量大，所以新设计机组一般采用串联连接方式与省煤器连接。在低压省煤器的受热面一定时，排烟余热利用较高，节能效果较好。低压省煤器与热动系统的连接存在一个最佳引水位置，在此处热动系统低压省煤器的热经济效果能够达到最大。综上所述，在锅炉设备上安装低压省煤器具有显著的节能效果。

应用热动系统节能理论，指导热力发电企业能够正确合理地利用锅炉及烟道余热，以及通过技术改造，将余热通过节能器在热力循环系统中回收利用，从而降低排烟温度，提锅炉效率。

1.2 化学补充水系统的节能技术

对于装有抽凝式机组的发电厂，化学补充水进入热动系统的方式通常有打入除氧器和打入凝汽器两种。化学补充水打入凝汽器时，可以初步实现除氧效果。在凝汽器中加装一套装置，使得补充水以雾态形式进入凝汽器，可达到改善汽轮机真空、提高回热经济性、减少高位能蒸汽量效果，因此，能提高装置的热经济性。

1.3 锅炉排污水余热回收利用技术

电厂的锅炉排污率都很高，锅炉排污系统采用单级排污系统，锅炉连续排污经连续排污膨胀器扩容后回收少量的二次蒸汽热量，排污热水直接排放，锅炉定期排污经定期膨胀器扩容降压后直接排放，锅炉连续排污和定期排污均存在余热资源损失和水资源损失，并造成热污染及水质污染。因此，排污热水应该被充分利用。通常采用热力系统的连续排污扩容器来回收部分热量，达到提高热经济性，节约能源和保护环境的目的。如果在此基础上再加装一个排污冷却器，扩容后的污水仍然可以被进一步充分利用，便可最大限度提高热力系统的热经济性[1]。

1.4 母管制给水系统的优化运行技术

运用相关技术，对母管制给水系统进行优化调度分配，采用动态建模理论，将数学技术与模型预测方法想融合，运用到母管制供热机组性能计算上，为供热机组的运行管理节能降耗提供依据，可以提高电厂的整体热经济性。

1.5 厂用蒸汽系统改造技术

蒸汽系统改造技术是对原设计的蒸汽系统进行改造，充分利用系统蒸汽冷凝液的余热，并代替了低压蒸汽，该技术能节约大量低压蒸汽并对冷凝液的余热进行合理利用，有效降低低压蒸汽使用及能量消耗，具有显著的经济效益。

1.6 供热蒸汽过热度的合理利用技术

电厂通常采用喷水减温的方式，通过将高热能降低为低热能的行为的方法，将过热蒸汽降为微过热蒸汽送给热用户，产生浪费。供热蒸汽过热度的工作原理是将供热蒸汽过热度的热量通过特殊装置不断加入热力系统，使其在汽轮机中做功，完成了过热度热量的利用和转换。获得能量级的做功，达到了节约燃料的目的。

2 节能角度下未来电厂热动发展趋势

2.1 优化调度模式

随着“节能减排、环保经济、调整发电调度规则”这一发展理念的提出，未来电厂的构建需在对发电调度模式进行改良优化的基础上进行。火电厂在其电力系统上的运行发展更是其中的调整重点。通过对电厂中的電力系统运行方式进行调整，可从根本上实现工业化中的节能减排[2]。

2.2 利用可再生资源进行发电

电厂热电系统发电中的原料主要为煤炭、石油和天然气，这些资源都属于自然资源，成本消耗高，并且不具备可再生的功能。随着时间的流逝及能源的使用，必定会有消失的一天。电厂若想实行可持续发展战略，则必须引进大量可再生资源，如风能、太阳能等，用以替换石油、天然气等大量不可再生的资源。这些可再生资源具有成本低、来源广、含量大以及高效益等优点，为工业化建设生产用以完成节能减排工作提供了有效途径。

2.3 建立以节能为目的的管理体系

建立以节能为目的的管理体系主要作用在于：通过对机组进行日常监控，在热电系统运行的基础上，降低煤炭的使用，致使燃煤效率得以提高，从而降低了能源的浪费消耗现象的产生。

在建立过程中需对控制机组的热耗进行严格监控，并且操作方式必须规范化。为此，还需特别建立一个监督小组，对于机组的日常运行进行严格监控，从而降低煤炭的使用率及安全隐患的发生[3]。

3 结束语

“降低损耗、节约能源”是热动系统未来发展必须坚持的原则，在电厂运行中坚持这一原则，不但可以有效地提高企业的整体经济效益，还能为社会创造出更多有价值的经济财富。火力电厂只有科学分析现有系统的运行状况，改良技术路线，改革工艺水平，有针对性地提出部分环节的技术革新，创造有利于火力电厂发展的可持续发展思路。

参考文献

[1] 杨婷婷，曾德良，刘继伟，等.大型火力发电机组节能优化研究与展望[J].华东电力，2010，38（6）：898-902.

[2] 张炜光.火电机组冷端系统优化及控制策略研究[D].北京：华北电力大学，2013：4-9.

[3] 岳志娟.火力发电厂节能分析[J].中氮肥，2010，（1）：50-51.