【摘要】随着我国科学技术的快速发展,机械制造业有着不同方面的发展方向。本文介绍了先进制造技术在动车组车窗安装领域的研究和应用,指明动车组车窗安装领域的发展方向。
【关键词】自动化;动车组;车窗
1.引言
随着高速铁路的快速发展,对车辆运行的可靠性和舒适性要求越来越高,特别是近年来众多新兴科学技术的涌现,如控制论和自动化技术;计算机和信息论;激光技术和光导纤维等等,急剧地改变着人类的劳动方式和生活方式。在提高劳动生产率、降低劳动强度、改善产品质量、降低生产制造成本、缩短生产周期等大背景下,传统的组装制造工艺已不能满足现代高速动车组的组装要求。因此,研究开发机械化、自动化组装装备及现代化检测技术是势在必行的趋势。
动车组车窗的组装性能是衡量动车车辆质量的重要指标之一,玻璃安装过程是动车组组装的重要环节。目前主要由人工完成,人工在此过程的作业存在效率低、劳动强度大等问题,特别是随着高铁事业的快速发展,对车辆的需求越大越大,人工作业的问题越来越突出。在提高生产效率、保证产品质量的基础上,开发自动化安装技术具有重要的现实意义。
2.系统方案设计
车窗自动化安装系统主要包括机器人的控制系统(主控PLC)、机器人视觉定位系统,抓取系统及自动涂胶系统。
(1)主控PLC:控制安装系统的整体运行;
(2)触摸屏:显示系统在各个工位的动作及机器人的工作状态;显示系统的输出、输入状况;显示系统的异常内容,并且能够指出故障点;对系统的异常内容进行记录;
(3)机器人控制器:控制机器人的运动,并根据预先的设定输出模拟量信号控制涂胶过程;
(4)检测和上料系统控制部分:完成各个工位的信号传送工作;
(5)供胶控制系统:实现供胶过程准确控制;
(6)机器人涂胶控制:机器人涂胶控制系统采用速度/胶量的协调控制方式,根据不同的工艺要求和胶型,计算出机器人运动速度与涂胶量的函数关系,并将此函数关系输入到机器人控制器,机器人将涂胶速度转化为模拟量(0V~10V)传输给供胶系统的精密齿轮泵流量控制装置,实现挤胶量的实时自动调节,使胶形均匀、稳定,产品质量得到切实保障。
3.侧窗安装自动化工艺流程
4.实验过程及分析
实验过程主要是针对以下三个方面:
(1)机器人自动装玻璃实验过程:验证采用机器人代替人来装玻璃的有效性;
(2)定位方案的有效性实验研究:验证当玻璃及车窗位置变化时,采用三维扫描技术能否对它们进行重新定位;
(3)涂胶过程进行实验研究:验证用机器人进行涂胶的效果。
4.1 机器人自动装玻璃实验过程
此过程主要包括机器人自动抓玻璃过程及机器人自动装玻璃过程,具体如图1所示:
图1 机器人装玻璃过程
通过机器人自动化装玻璃过程来看,只要合理设计吸盘就能够自动抓起玻璃;在自动安装过程中,由于玻璃与车窗之间的间隙较小,而且各自都有一定的变形,为了保障安装过程的安全,在机器人达到玻璃安装位置时,需要由人工先确认一下;然后再通知机器人自动装玻璃。
4.2 三维扫描定位实验过程
针对这个过程,具体做了以下几个方面的实验:
(1)玻璃位置发生变化,经过扫描重新定位后,评估机器人是否还能正确抓取玻璃
(2)玻璃和车窗位置都发生变化了,经过扫描重新定位后,评估机器人是否还能正确装玻璃
通过实验分析可知,当玻璃及车窗位置发生一定变化时,通过三维激光扫描仪可以对其进行重新定位,保证玻璃能够正确安装,但需要注意几个问题:
(1)因为玻璃反光,采用激光扫描仪进行扫描前,需要在扫描部位喷涂显像剂,不然不能正确成像。
(2)虽然通过三维扫描仪能够对玻璃及车窗的整体定位误差进行校准,但由于玻璃及窗框之间间隙很小,加上它们会有局部变形,为了保障安装过程的安全,在机器人达到玻璃安装位置时,需要由人工先确认一下;然后再通知机器人自动装玻璃。
(3)关于车窗扫描重新定位具体实施过程,由于每个车窗及车窗上多个车窗框一致性问题,有下面两种扫描方法,根据实际情况选取其中一种:
(a)只扫描一个车窗框,确定车身整体位置,然后依次安装各个车窗的玻璃;
(b)在安装每个车窗的玻璃之前,对当前车窗单独扫描;采用此种方法,当安装过程中车身位置发生了变化,也不会影响玻璃安装过程。
4.3 机器人涂胶实验过程
涂胶过程主要做了三个方面的实验,一是涂胶参数的调整,主要包括机器人速度、控制气缸的气压流量;二是玻璃安装后,机器人在车窗上的涂胶过程实验;三是机器人自动涂胶空路径过程实验:
(1)不同参数的涂胶实验:主要是在平板上,通过改变气缸控制气压流量来观察涂胶效果。
(2)机器人在车窗上的涂胶实验,结果如图2所示:
图2 机器人涂胶过程
通过实验结果来看,涂胶结果不是太理想,主要原因是手动胶枪采用气缸推动变成自动胶枪,这种简易的涂胶工具出胶速度不均匀,导致涂出的胶粗细不均;后续如采用先进的自动涂胶设备,应该能保证涂胶的均匀性;而机器人也能够走出稳定的轨迹。
5.结束语
通过关键技术项点的试验论证了侧窗玻璃安装自动化工艺的可行性,能够满足动车组侧窗玻璃自动化安装,利用此系统的优点有:
(1)提高劳动生产率,降低人工成本,由原来的4人安装1辆车需要8个小时减低为2人安装1辆车需要8个小时。
(2)提高产品的安装质量。原来的侧窗玻璃涂胶质量完全依靠操作人员的技能保证,存在涂胶不饱满;而利用此系统能最大程度的消除涂胶不饱满的缺陷。
作者简介:
安春雷(1982—),男,山东烟台人,研究生,工程师,现供职于南车青岛四方机车车辆股份有限公司,研究方向:机械设计及理论。
魏京利,现供职于南车青岛四方机车车辆股份有限公司。
孙笃玲,现供职于南车青岛四方机车车辆股份有限公司。
李晓伟,现供职于南车青岛四方机车车辆股份有限公司。
李丰,现供职于南车青岛四方机车车辆股份有限公司。
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