【摘 要】近几年，我公司承担了多项国家重点型号产品的研制工作，并围绕型号产品的研制进行了相关的配套保障条件建设，目前公司设计、试验、制造、装配、等能力均有了大幅度的提升。但是，公司供气、供热、供电及供水系统均为70年代建设，由于当时条件所限，许多设备为高耗能设备，而且自投入使用以来，没有进行过较大规模的技术改造，经过长期使用，很多设备、线路等设施逐步老化，动力管网也严重锈蚀，能耗也大大增加，这不仅对能源造成了极大的浪费，还存在生产安全隐患。所以，解决能源消耗量大和浪费问题已迫在眉睫。

【关键词】陕飞公司；节能；改造

１、采用节能新技术，不断进行节能技术改造

“十一五”期间，公司将逐步改造、更新节能降耗重点设备，淘汰国家明令淘汰的高耗能、低效率设备；高耗动力管网和电网络系统，力争每年的能耗较上一年减少5%。到2007年，北区409#锅炉房将投入使用，开始对305#、306#厂房进行供热，并对原420#锅炉房进行改造，基本解决305#、306#厂房距离现在402#锅炉房较远，管线能耗较大和动力供应不足的问题；另外，北区新建405#空压站，新增3台产气量为40m3/min的空压机及配套设施，并对403#空压站进行改造，更新4台产气量为40m3/min的空压机及配套设施，实现能源的分区域供应，大大减少了能源输送损耗。从2007年到2010年末，公司将逐步实施生产用能和生活用能改造，实现生产用能和生活用能脱离。

２、加强能源管理，向管理要效益

根据公司实际情况，对公司生活用能与生产主体用能分开，并对生活用能按照市场化、专业化模式进行管理，不断加强、完善能源管理体系，一方面通过宣传教育，提高职工的节能意识，自觉节能，从我做起，从小事做起；另一方面，健全节能管理网络，明确岗位责任制度，层层落实，杜绝能源的跑、冒、滴、漏、且把个车间、各部门的用能列入内部经济责任制考核。力争实现能源危机24小时进行监测，发现问题及时解决，最大限度地控制能源成本。

３、“十一五”末节能技术指标

到“十一五”末，预计工业产值综合能耗比2005年下降25%，即每年下降5%。一级、二级计量设备安装率和使用率将达到100%，三级计量表也达到80%以上，具体技术指标如下：

3.1能源消耗弹性系数＜0.5。

3.2平均功率因数≥0.95。

3.3每年更新高耗能设备投入的资金比例≮2%。

3.4能源计量率达100%。

3.5能耗定额覆盖率＞90%。

3.6电力负荷率≥70%。

3.7工业冷却水循环利用率≥80%。

3.8蒸汽锅炉回水率≥80%。

3.9管网动静密封点完好率＞99.8%。

４、节能项目建设内容

4.1生产和生活用能分离项目

4.1.1生产用水与生活用水脱离改造

①增加生产消防用水池；

②将生产消防共用水池与厂区管网进行局部改造；

③将生产消防共用水池的加压泵房进行设施改造；

④将生活专用水池加压站的电网与生产电网脱开，与生活电网并接，并单独计量；

⑤预计费用：150万元。

4.1.2生产、生活公共照明改造

①将生产、生活公共照明电力系统分离；

②将生产办公照明并入生产电力网络，将生活公共照明并入生活电力网络；

③采用国家推荐的绿色光源；

④在两个系统增加照明节电设备，并更换线损大的线路。

⑤预计费用：85万元。

4.1.3高耗能设备的更新、改造

①工业锅炉：AZD20-13，共3台，需900万元。

目前使用的402#锅炉房的锅炉是70年代的产品，设计技术相对落后，自动化程度低。1#锅炉在使用过程中又出现过严重的缺水事故，导致部分分管子严重变形，使5#砖损坏以后无法更换，锅炉的热交换效率严重下降；燃料燃烧不完全；严重浪费燃煤；烟尘排放超标；而且锅炉启压慢；运行压力太低；受热面管子点腐蚀严重，经常出现漏水事故。建议逐步更新。首先对下列系统进行更新改造：（1）、工业锅炉软化水系统一套。因现行软化水系统工艺落后，劳动强度大，运行成本高，环境差，易造成管道堵塞。（2）、工业锅炉鼓、引风电机改造。该设备现为J0系列电动机，属国家明令淘汰设备，应更新为Y系列电机并加装变频调速装置，因蒸汽压力随负荷变动频繁，必须及时调整鼓、引风量，所以对该设备加装变频调速装置；（3）、工业锅炉给水泵改造。该设备泵及电机属国家明令淘汰设备，设计落后，能耗高，转换率低，且已运行多年，应更新。

②空气压缩机：BTD2—ICC，共3台，BTD—ICC，共1台，共需450万元。

该设备设计落后，效率低，能耗高，已运行三十一年，故障多，缺备件，维修成本高。

③乙炔发生器更新，需10万元。

该设备电石消耗高，转换率低，污染严重，建议更新。

④电力变压器：SJL、SJ1、SJ3、SJ7系列变压器共23台，共需92万元。

该设备属国家明令淘汰的机电设备，设计落后，自身能耗高，应逐步更新。

⑤燃油加热锅炉1台，需12万元。

该设备能耗高，燃烧效率低，保温性能差，为了减少锻造加热油能耗，提高该炉保温性能，提高热效率，提高产品质量，建议改造。

⑥铅锌融化炉1台，需35万元。

该设备电耗高，效率低，故障率高，维修成本高，建议更新。

⑦井式回火炉1台，需13万元。

该设备未进行节电改造，电耗高，效率低，应改造。

4.1.4计量装置改造

①生产区线损较大的低压电网进行改造，并增加相应的计量装置；

②对生产区供水管网进行局部改造，并增加相应的计量装置；

③对生产区各压缩空气管网进行局部改造，并增加相应的计量装置和压缩空气过滤装置；

④对生产区采暖及生产用气管网进行局部改造，并增加相应的计量装置；

⑤预计费用：300万元。

4.2生活区计量改造

4.2.1对各家属区用电计量装置进行改造或增加；

4.2.2对各家属区用水计量装置进行改造或增加；

4.2.3对家属区老的坏损电网、管网进行局部改造；

4.2.4预计费用：250万元。

参考文献

[1]《节能法治与能源管理基础》.（国家节能中心编制）中国发展出版社

[2]《重点领域节能技术与新能源》.（国家节能中心编制）中国发展出版社