摘 要：锅炉在使用过程中能够为工业生产提供能源供应，因此，对锅炉技术进行改造是非常必要的，这样能够更好的在节能以及安全运行和防止大气污染方面得到更好的发展。锅炉的使用能够为工业生产提供能源，但是其本身就是能源消耗的主要载体，因此，对其自身的节能问题进行重视也是为了更好的保证生产企业获得更多的经济效益。

关键词：锅炉改造；技术；发展方向

锅炉在使用过程中使用的燃料和设计是相符的，而且，在使用过程中结构非常合理，运行效果也非常好，这样锅炉是没有必要进行技术改造的。锅炉是一种不通用的产品，因此，在进行使用的时候会受到很多因素影响，锅炉的使用效果和燃料的品种、使用年限以及制造安装质量和运行维护的水平都有很大的关系，因此，锅炉在进行使用的时候对其节能效果和环保要求有了更为严格的要求。锅炉在技术方面进行改造，对其燃烧的品种进行改变，这样能够对其运行效率和排放情况进行改善，同时，也能对出现的各种不安全因素进行改善。

1 锅炉技术改造应符合节能要求

锅炉改造技术是一项非常复杂的工作，同时也是一项非常细致的工作。一直以来，锅炉改造技术一直都是在不断进行过程中的，但是，成效并不是十分的明显，出现这种情况原因是非常多的。现在，煤炭的价格出现了不断下降的情况，因此，在生产过程中，燃料的费用占成本的比例也出现了变小的情况，在进行锅炉技术改造以后的目的就是将燃料的费用进行降低，在煤炭价格下降的情况下，很多的企业对锅炉技术改造并不是十分的重视。在锅炉技术改造方面改造的方向也非常重要，进行改造的目的就是在能源方面进行节约，保证锅炉在运行的时候更加的安全，同时，防止出现大气污染更加严重的情况。

1.1 关于汽改水

很多的地区在进行供暖的时候采用的是蒸汽供暖的方式，将蒸汽供暖进行改变，改成为热水供暖，这样能够在燃料上实现更多的节约。热水供暖在排污方面效果非常好，同时，出现泄漏的情况也非常少见，因此，在进行供暖的时候蒸汽的二次损失情况非常少，在进行供暖的时候温度也是非常适宜的。将蒸汽锅炉改为热水锅炉，在经济性方面也非常好，但是，在进行改造的时候也有些问题要进行重视。如果将蒸汽锅炉改造为机械循环热水锅炉，要对锅炉内的水流流速情况进行注意，不能出现流速过低的情况，这样不能更好的实现回路的并联。管内的水流速度过低，会导致溶解在水中的气体不能更好的随着水流进行移动的情况，同时，也会出现过冷沸腾的问题。在受热面热负荷越高的情况下，水温就会处于饱和状态，在这种情况下，一定要保证循环水流的流速。

将蒸汽锅炉改造成为自然循环热水锅炉的时候，要对自然循环热水锅炉的水循环情况进行更好的分析，自然循环热水锅炉是一种比蒸汽锅炉效果更差的锅炉，因此，在进行锅炉设计的时候要对锅炉的下降管数量和尺寸进行更好的分析，同时，上升管的总截面要保证在一定范围内。在锅炉结构上，要保证回水和出水不能出现短路的情况。

将蒸汽锅炉改造为热水锅炉的时候，要避免出现省煤器在水流量过大的时候出现过大的阻力，因此，可以对省煤器进行改装，同时对省煤器中是水流流速也要进行必要的控制。在进行锅炉改造的时候，热水锅炉的水流流速会受到很多因素影响，因此，在改造过程中要保证其流速，同时，要避免出现管板过热的情况，管板在出现过热情况的时候非常容易出现开裂漏水情况。对于有烟管的锅炉来说，将蒸汽锅炉改造成为热水锅炉的时候，要保证水流的速度是非常的均匀的。对于燃煤的热水锅炉来说突然发生停电的情况，会导致锅炉内的热水出现停止流动的情况，这样在锅炉内会产生很大数量的余热，在这种情况下，锅炉内的炉水会出现很快的汽化现象，因此，对锅炉设备的影响也非常大。燃煤锅炉在进行运行的时候应该由必要的停电保护措施，这样能够更好的在停电的时候采取必要的促使，能够将锅炉内的蒸汽进行及时的排放，对锅炉的运行安全意义非常大。

1.2 关于燃用劣质煤

现代锅炉中大部分的锅炉都是链条锅炉，这种锅炉对煤种的要求非常严格，因此，在对锅炉进行改造的时候，对链条锅炉的使用煤种进行改造也是非常必要的，使用多水、多灰和低热值的煤炭，能够更好的提高能源的利用效率，同时也能更好的提高锅炉的适应能力。在链条炉中怎样保证劣质煤得到更好的燃烧，同时保证着火的稳定性，是锅炉改造过程中面临的非常严峻的问题。劣质煤在锅炉内进行燃烧的时候，更好的保证其燃烧的效率是锅炉改造过程中非常重要的问题。

2 锅炉技术改造应确保锅炉的安全运行

2.1 关于蒸汽引出管尺寸

很多供暖锅炉，长期处于降压运行状况，蒸汽比容增加很多，蒸汽引出的速度就大大增加，蒸汽速度过大会引起锅炉内汽水共腾，大量水滴进入蒸汽引出管并使蒸汽品质下降。因此，长期运行在低压的锅炉，应该加大蒸汽引出管尺寸，例如某锅炉设计参数为10t/h，15kg/cm2，蒸汽引出管尺寸为174mm。若长期在7kg/cm2运行。引出管必须加大为242mm，才能保证良好的蒸汽品质。

2.2 水位控制要有两个以上的独立控制系统

蒸汽锅炉的水位控制是十分重要的，它包括自动给水、报警、切断燃料三个阶段。但是水位检出装置本身有故障，则以上三个阶段全部停止。为此，必须设置两个以上的水位独立控制系统，控制系统应装不同类型的，例如装浮子式和电极式两种。这样，两种类型两个控制系统同时出现故障的机会是很少的，可确保锅炉的安全运行。

2.3 充分注意连接质量，管子和管板应采用先焊后胀工艺

锅炉改造中，金属与金属的连接质量，对锅炉的安全运行影响甚大。尤其是管子和管板的连接，早期采用胀接为多，但胀接工艺大多依靠经验，其紧固力无法用计算决定，另外，滚拄对管子的辗轧将使管子表面产生缺陷，胀接部分沿圆周的紧固程度也是不均匀的。因此，近年来，对压力为13kg/cm2以上锅炉，金属的连接大多不用胀接而改为焊接，在工艺上则采用先焊后胀的方法.这是因为：采用先胀后焊工艺，胀口处会有润滑油，这将影响随后进行的焊接质量；采用先焊后胀，则焊接时产生的气体可从管子和管孔间空隙逸出，以防焊缝中有气孔；采用先焊后胀工艺，焊接后的残余应力，可在随后的胀接过程中，得到缓和或消除。

3 锅炉技术改造应符合现代环保要求

锅炉是大气中尘粒、SO2、NO、CO2等污染物的主要排放源，特别是燃用固体燃料的工业锅炉，它的污染情况比燃油时严重的多。为了防止大气污染，在锅炉改造时，首先要采用那些低污染的燃烧方式，例如链条炉、往复炉、反烧双层炉排等。此外，选用高效率的除尘器也是防止大气污染的有效途径之一，一般锅炉蒸发量在4t/h以下时。应尽可能选用单级或双级旋风除尘器，而蒸发量大于4t/h的锅炉。特别是抛煤机炉，应优先选用水膜除尘器。其次是多级旋风除尘器。实践证明，采用水膜除尘可以有效避免大气污染的发生。

4 结束语

近年来，人们对环境污染问题越来越重视，因此，在进行工业生产的时候，对锅炉燃气对大气的污染问题也是更加关注。工业生产过程中需要锅炉提供必要的热能，锅炉在提供能源的同时也在大量消耗能源，而且，在能源消耗方面存在着浪费非常严重的情况，为了对这个问题进行解决，对锅炉技术进行改造是非常必要的，锅炉改造能够更好的实现节能的目的，同时，也能更好的保证锅炉的运行安全，防止在锅炉生产过程中出现更多的大气污染，对经济和社会发展是有很大作用的。