4月7日，上海南郊莘庄工业区，几座现代化工厂矗立在午后的阳光中，这是紫江企业的总部和瓶坯制造中心。公司董事会秘书高军平静的坐在行政楼的办公室处理着公司的日常事务。然而走到工厂的二楼，推开车间大门，一阵机器的忙碌声迎面而来。十几台生产线在同时工作，各种颜色的瓶坯，通过传输带雨点般地准确落入各个筐中。

瓶坯10厘米左右长短，如同普通试管一般，再经过吹制环节，就会变成各种形状的PET聚酯瓶。紫江的瓶坯制造中心占地面积71000平方米，年产瓶坯生产能力25亿只以上，是目前亚洲规模最大的瓶坯生产基地。产品主要供给紫江分布于全国的十余家吹瓶厂，吹制成PET瓶后再供应给饮料生产商。

重要配角

包装材料在整个快速消费品供应链中处在一个不是那么显眼的地位。几乎所有人都知道可口可乐、百事可乐和统一，但很少有人知道它们所用的PET瓶、瓶盖、标签都是从哪里来的。

紫江企业如今已是这些饮料巨头供应链中一个不可或缺的“配角”。

外界一般认为，像可口可乐和百事可乐这样的冤家对头，完全不会选择相同的供应商，但紫江是个例外。紫江企业的PET瓶产业完全是伴随着“两乐”在中国的快速增长而发展起来的。1994年，紫江一年给“两乐”供应的PET瓶总数是5000万只，而去年，这个数字已经超过10亿只，占到可口可乐和百事可乐对外采购额的40％。

据有关部门预测，到2005年，中国用于碳酸软饮料、矿泉水、医药、日化产品、热灌装饮料和酒类等行业中的PET瓶，需求量将达到60万－65万吨，各种聚酯瓶坯的消费量将超过200亿只。

“上市以来，紫江公司每年平均保持30％－40％的销售增长。”高军说。目前，中国能大规模生产PET瓶的企业只有紫江企业和珠海中富公司两家，而这两家的产量加起来离200亿只的市场饱和还有很长一段距离。去年紫江企业的PET瓶产量大概是20多亿只。

主动供应

紫江企业的前身是上海申江塑料制品有限公司，成立于1988年。至1991年紫江集团出资收购前，上海申江塑料制品有限公司已累计亏损达数百万元，收购当年公司实现扭亏为盈。

1993年，紫江集团完成对上海申江塑料制品有限公司的完全收购，公司正式更名为上海紫江企业有限公司。1995年，随着包装业务的迅速发展，紫江企业在武汉投资设立了第一家区域吹瓶厂。

PET瓶所占体积大，运输是一个大问题。一辆汽车一般只能装1－2万只瓶，如果有10亿只瓶需要运输，就需要5万车次。这是一笔庞大的开支。所以在发展初期，紫江采取了“择邻而居”的经营模式，就是紧挨在客户的旁边设立吹瓶厂。

瓶坯由公司总部统一供应，运到各地后就地吹瓶。因为瓶坯的体积相对较小，一车的运输量大概是PET瓶的12倍。这既节省运输时间，减少途中损耗，又节约了运输成本并贴近客户。目前，紫江企业在全国16个城市，拥有近20家吹瓶厂。

高军说：“大概在2000年的时候，我们的经营思路又有了进一步拓展，开始与部分客户建立联体生产。”

这有点像“鹊占鸠巢”。紫江把吹瓶生产线直接建到了客户厂内，与饮料灌装线直接联接，从而使生产业务流程大大的缩短，形成更加紧密的产业链。中间直接省去了包装、运输、仓储，以及人工费用。紫江还把这些直接节省下来的费用通过降价让利给它的客户，从而赢得更多的市场份额，也巩固了自身的竞争优势。高军说：“只有增加了客户的竞争优势，自己的竞争优势才能体现出来。”

紫江的吹瓶生产线与客户的饮料灌装线联接后，给紫江带来的是按需求供应，销售可以达到100％。同时也为客户实现了及时供应，客户不需要再担心供应商断货的情况发生。

目前，紫江企业有5家以上工厂实现了这种联接生产，其中包括可口可乐、百事可乐和统一企业这样的大客户。而这些大客户的强劲需求，也是促使紫江把整条生产线搬到它们工厂里去的动因。

对于饮料厂商而言，销售有很明显的淡旺季之分，紫江这样的包装配套企业在这条供应链上的作用也往往随之摆动。

紫江的做法始终是以客户需求为主。在销售旺季，紫江尽量把产能做大，以保证客户能随时拿到产品。但是到了淡季，紫江的设备利用率肯定会比较低，这段期间，紫江一般会做一些设备维护保养和员工培训，以保证旺季到来时产品生产比较稳定。

快速消费品市场本身的竞争比较激烈，产品种类正在趋向多元化，规格变化越来越快，包装也越来越新颖，所以很多产品也不便于提前生产，只有等客户下订单后才开始生产。

OEM路线

紫江在3月16日召开的公司董事会会议上，通过了两项决议，一是自筹资金对宁波紫泉饮料工业有限公司进行增资，二是在南京设立南京紫泉饮料工业有限公司。其中，宁波紫泉注册资本将由500万美元增至1200万美元，总投资由1250万美元增至2980万美元。而南京紫泉注册资本为1000万美元，总投资2480美元。紫江表示，新公司主要经营生产开发果蔬饮料、蛋白饮料、茶饮料、咖啡饮料及相关产品，为品牌饮料公司提供饮料代加工（OEM）业务。发展OEM专业厂商成为重要的市场策略之一。

紫江企业显然是试图进军品牌饮料代加工业务。4月3日，紫江企业在南京和宁波的饮料OEM工厂正式注册。其中，宁波项目预计要到2004年下半年投产，2006年方能达产，达产后年产茶饮料和果蔬饮料约1.3亿瓶，税后利润约为905万元。

而此前，紫江企业旗下的上海紫泉饮料工业有限公司作为饮料OEM厂家已经正式投产。主要客户和饮料品牌有可口可乐的酷儿、雀巢柠檬茶，还有乐百氏的脉动，预计年内产销量能够达到2亿瓶以上。紫江企业决定自筹资金在浙江宁波设立宁波紫泉饮料工业有限公司。

由一家包装企业为饮料商做OEM可以称得上是一种另类走向。但紫江自有道理：“我们的饮料OEM工厂其实就是一个加工企业，通过管理效益，赚取合理的加工费, 通过专业化分工, 同时也为客户创造竞争优势。”高军说。

紫江表示，OEM是切实可行的供应链细分。有着多年在生产管理上的优势，做OEM可以同时为很多品牌灌装，这样生产效率肯定高，而且生产成本也会比饮料企业自己做要低的多。

除此之外，通过OEM的方式生产饮料，紫江还将带动自己的主营业务——PET瓶、瓶盖和标签等相关产品的销售。