【摘 要】 锅炉是特种设备之一，现场安装质量管理非常重要，本文从监理角度，对质量控制的各个阶段进行深入分析。

【关键词】 锅炉安装 事前、事中、事后控制 焊接 “五因”管理

大型工业锅炉承担着区域供热和并网发电双重任务，它们的正常运行与否，关系到国民经济的稳定发展和人民生命财产安全。在我国规定的七类特种设备中锅炉排在第一位，因各类锅炉安全事故造成重大损失的屡有发生，事故的原因可归纳为设计、制造、安装、运行等几大因素，其中因安装质量缺陷造成的事故占有相当大的比例。

随着城市建设的迅猛发展，上马的热电项目越来越多，规模也越来越大。笔者以参与我市某热电厂2×110t/h锅炉安装为例，从监理角度出发，对如何进行质量控制作一介绍，供大家参考。

1 设备概况

（1）本期工程计划安装三台130t/h次高压水煤浆锅炉，锅炉为单炉膛，平衡通风四角切圆燃烧，自然循环汽包锅炉。

（2）锅炉主要参数。

（3）锅炉型号：WGZ130/5.3-1型。

（4）锅炉最大连续出力（BMCR）：130t/h。

（5）过热蒸汽压力：5.4Mpa。

（6）过热蒸汽温度：450℃。

该炉为单汽包（锅筒）、自然循环、微正压燃烧、露天布置。锅炉本体受热面由省煤器、水冷壁、对流管束、高低温过热器组成。除锅炉本体外，还配有送引风机、电除尘等辅助机械，燃料由配套的水煤浆厂提供。两台锅炉从2003年10月开始安装，2004年10月中旬正式投入运行，历时12个月。

2 质量控制

2.1 概述

水煤浆锅炉此前在全国范围内只有四台，属于环保推广项目，笔者针对锅炉安装工程具有专业性强、技术含量高、焊接量大且多等特点，结合水煤浆锅炉特点，依据监理规划，编制了针对性的监理实施细则时，分别制定了事前、事中和事后控制的具体内容，从而对质量进行了有效的控制。

2.2 依据

锅炉设备安装质量监理控制的依据是《建设工程监理规范》（GB50319-2000）、《电力建设施工及验收技术规范》（锅炉机组篇DL/T5047-95，简称电建规）、《蒸汽锅炉安全技术监察规程》（1996年版，简称蒸规）等。

2.3 事前控制

（1）审查承包单位、分包单位。工程开工前，应严格审查承包单位现场项目管理机构的质量管理体系、技术管理体系和质量保证体系，确能保证工程施工质量时予以确认。

（2）审查施工人员资格。工程开工前，应严格审查专职管理人员和特种作业人员的资格证、上岗证，尤其焊接锅炉受压元件的焊工，钢结构、重要部位的焊接工作也应由适合该项工作并经考试合格的焊工进行焊接。值得一提的是，该锅炉的安装单位有大亚湾核电站施工的光辉业绩，起初对我们这个“小工程”不十分重视，我们在组织现场了理论和实际考试，指出他们其中的不足，在开工前及时端正了他们的态度。

（3）图纸会审和参加设计交底。组织有关人员进行图纸会审，审查图纸审批手续（包括专业之间的会签）是否齐全；审查制造厂和设计院设计界限是否清楚，其接口和结合部位的图纸是否齐全完整，防止出现“两不管”而造成缺图，影响施工；审查图纸的深度能否满足施工要求；审查各图纸之间是否有错、漏、碰、缺等问题。参加由建设单位组织的设计技术交底会，在听取技术交底后，将图纸会审中发现的问题和需要解决的问题逐一提出讨论，通过协商加以解决，并写出会议纪要。

（4）审查承包单位提交的施工组织设计。重点审查施工方案是否可行、可靠、合理；审查质量保证体系、安全体系是否健全；审查质量保证措施、安全措施是否正确、完整。

（5）组织锅炉基础验收交接。组织安装承包单位和土建承包单位、土建监理单位，根据锅炉土建基础验收记录进行基础复验；土建基础经检查、测量符合要求后，土建承包单位和安装承包单位进行土建基础中间交接，并办理移交手续。

（6）“监造”、“安检”合格和复查。锅炉设备在组合、安装前应经建设单位组织“监造”和“安检”合格，并由建设单位、承包单位、监理单位按设计图纸及有关规范规定，对设备和材料进行一次全面检查、测量和验收，并请锅炉检验所对汽包等重要部件核验，如发现制造缺陷则提交建设单位与制造厂研究处理及签证。

（7）其它设备和材料的确认。其它安装设备和材料进入施工现场后，承包单位应进行核查，其内容包括出厂合格证、技术说明书、材料化验单、产品规格、型号及生产厂家许可证等，同时进行外观检查并报监理工程师，经监理工程师确认质量合格后，方准使用或安装。

（8）参加承包单位召开的锅炉安装专业会议。要求承包单位对全体安装人员进行施工组织设计交底，使安装人员人人明白施工方案、技术措施、管理制度以及注意事项，并汇报开工前各项准备工作的落实情况。监理工程师要进行监理交底，向承包单位交待监理工作程序、控制要点、目标值及监理工作的方法、措施，尤其是旁站监理方案交施工单位熟悉，明确停检和报验的内容，督促承包单位牢固树立质量意识和安全意识，把建设单位和监理工程师的要求贯彻下去，为争创精品工程而努力。

2.4 事中控制

锅炉安装应在其基础复验合格并完成土建中间交接后进行。以110T/h次高压锅炉为例，从钢结构安装开始到竣工验收，其全过程如下：锅炉基础中间交接→锅炉钢结构安装→汽包吊装→水冷壁、过热器、省煤器组对吊装→下降管及锅炉范围内管道安装（辅助机械安装）→水压试验→砌炉→风压试验→烘炉、煮炉→试运行→竣工验收。

现将安装过程中的主要阶段，如锅炉钢结构安装、汽包吊装等事中控制的重点简述如下：钢结构——钢结构的柱、梁对接焊缝质量检验应按设计图纸或规范要求进行；钢结构组合件的偏差、钢结构安装找正偏差均应在规范规定的允许偏差范围内。汽包——审查汽包检查、测量吊装方案；汽包支座和吊环在安装前应检查接触部位，接触角在90内，接触应良好，圆弧应吻合，应符合制造厂技术文件的要求。水冷壁、过热器、省煤器——管子应进行外观检查、测量；对合金钢管必须进行材质复查（100%光谱分析）；管子应进行单根或单排通球试验和水压试验（水冷壁管子可与锅炉本体水压试验一起进行）；按规定比例对焊口进行射线探伤，不合格的应进行返修并由承包单位写出返修报告。锅炉整体水压试验——审查水压试验方案，以1.25倍工作压力进行超压试验，升压、降压速度及检查要求按措施执行。砌炉——对每批运到现场的耐火材料应核对产品合格证和有关试验报告，外观检查合格后，按每批抽样检验合格方准许使用；砌炉的技术要求应符合图纸或规范要求；烘炉时按烘炉措施和制造厂升温曲线进行。

在事中控制中，我们认为焊接工序的质量控制属于重中之重，也是我们监理单位投入精力最多的工序，虽然采取了许多的预控手段，施工初始在水冷壁拼装中仍发现了较多的焊接缺陷，主要是未焊透、气孔问题。

我们从分析质量问题人、机、料、法、环五大因素来具体排查，通过排查下列因素，采取了相应的控制手段，使焊接质量得到了保证，极大的降低了返修率：

（1）人的方面：焊工的工作技能、职业习惯、质量意识问题。首先通过现场考试端正了态度，在巡视中及时纠正焊条保温筒不接电保温、焊丝不用丙酮擦洗就使用等不良习惯，给予合格率高的焊工表彰，以鼓励先进鞭策后进，开展技术竞赛等活动提高质量意识。

（2）焊接设备性能问题：选用综合性能指标较好的专用焊接设备，保证设备的良好工况才能实现恰当的焊接线能量；还有组对过程的工装夹具，因夹具不合适使组对间隙不当从而造成局部未焊透；还有氩弧焊中氩气纯度和流量问题均可能导致气孔缺陷多发等等。

（3）材料选用问题：选用与母材相匹配的焊接材料，在保证各种技术数据的情况下，材料可焊性好，容易采购，在锅炉部件中使用的多种材料，不锈钢和不锈钢间、不锈钢和碳钢间、碳钢和合金钢间，焊接材料均有所区别，在经历的工程中焊工弄错的现象也是不少的。一般情况下，焊接材料选型设计文件中已明确规定，主要是烘干和使用是否按有关的管理制度执行。

（4）焊接工艺问题：加强焊接工艺纪律，严格执行规定的焊接工艺方法。从材料加工、焊前预热、焊材管理、装配定位、焊接规范参数、层道间温度控制、后热缓冷，到热处理等环节，一一作了详细规定，如若一个环节出现问题，都可能导致焊接缺陷。还有无损探伤控制，在探伤过程中，《蒸规》和《电建规》关于返修比例有所不同，我们监理据理力争，认为部规高于行业规范，就高不就低，执行《蒸规》中规定的按第一次检查数量的25%增加抽检探伤，而不是《电建规》中的增加一倍不合格焊口数量，这样可以更大范围的保证整体焊接质量。

（5）环境问题：因该热电厂靠近海边且冬季施工，风力和湿度都比较大，给焊接施工带来相当大的难度，也是产生较多气孔的主要因素。《蒸汽锅炉安全技术监察规程》第72条对制作环境明确规定：锅炉制造过程中，焊接环境温度低于0℃时，没有预热措施不得进行焊接；湿度大于90%时停止焊接，氩弧焊风力大于2.5m/S时要采取必要措施等。监理要求施工现场配备温度、风力、湿度检测的仪表，并每天检测记录，在气候较差时天气加大巡视力度，并且针对性选择在此工况下的焊接产品进行无损检测以最大限度的避免缺陷漏检，实践证明这也是非常有效的办法，进一步提高了施工单位的质量意识。

在事中控制阶段监理工程师进行的质量监督活动分别有见证、旁站、巡视、平行检验、工序交接检查验收、隐蔽工程检查验收、行使质量监督权，下达停工指令等方式，关键是监督施工单位质量保证体系的有效运行，检查“三检”制度的落实情况，他们本身重视了，监理的工作量就大大减轻了。

2.5 事后控制

（1）试运行、竣工验收。审查试运方案；试运期内，督促承包单位做好设备缺陷消除工作；参加建设单位组织的竣工验收、提供相关监理资料；会同参加验收的各方签署竣工验收报告。

（2）保修期监理工作。依据委托监理合同的约定，积极做好工程质量保修期的监理工作。

3 结束语

综上所述，质量控制有事前控制、事中控制、事后控制，相互联系，三者缺一不可。应该指出，事后控制虽属被动控制，却是设备安装后对其质量进行的一次大检阅、大考验，通过各方共同检查，对工程质量作出判断、评估并签署验收意见，其作用是不可低估的。笔者以较大的篇幅对锅炉安装焊接的事前和事中控制进行了陈述，在这两个阶段的控制做到及时有效，事后控制的工作难度就较小了。

虽然人机料法环“五因”都非常重要，但取得质量控制真正效果的关键还是人，即提高建筑市场中各主体人员的管理素质、技术素质和思想素质，只有具备良好的素质和职业道德，才能在工作中发现问题和解决问题，并把缺陷消灭在萌芽状态。