摘要：随着数字化、自动化时代的到来，传统的机械技工技术已经不能满足作需要，而数控技术的发展越来越受到机械加工企业的重视。本文就数控技术在加工机械中的应用和发展趋势进行研究分析，为加工机械中数控技术的发展提供借鉴。

关键词：加工机械；数控技术；应用

中图分类号：TG659 文献标识码：A 文章编号：1007-9416（2018）06-0006-01

随着我国科技的发展，越来越多的先进技术应用于加工机械领域，其中最为出众的是数控技术的发展和应用。数控技术是通过输出数字指令来对加工机械设备进行控制的，它可以与计算机、光机电等进行方便有效的结合，实现传统机械技工技术无法实现的一些作用和效果，提高企业的经济效益。近些年来，数控技术在机械加工中的应用降低了加工过程中的材料浪费，减少了加工时间，大大提高了机械加工的效率和质量，提高了我国机械加工的水平，促进了我国的自动化产业发展，为我国自动化技术在国际上的推广奠定了基础。

1 数控技术在加工机械工方面的应用

1.1 加工机械机床中数控技术的应用

加工机械机床的质量和精度会严重影响机械加工过程，为提高加工机床的使用效益，将数控技术引入其中。它使得数控机床的使用过程更加的自动化、可控化。另外，数控技术在机床上的应用使得加工机械过程更加的精确，通过实时数据的控制，误差更小，使机械加工更加的规范化、系列化和准确化，同时对机械加工过程进行实时监控，随时调整机械加工的参数或改进加工方法[1]。

1.2 数控技术在工业中的应用

数控技术在工业上的应用也十分广泛，在一些人类无法涉及的领域更是发挥着重要的影响。还可以通过对机械加工过程进行模拟操作，实现工件加工制造的精确控制，可以在一定程度上减少安全隐患，提高机械加工的效率和质量。另外，数控技术单元还可以发挥“神经中枢”的作用，通过计算机对机械操作设备进行操纵控制，使其按相关的程序和指令完成一系列的预期操作。同时还可以对加工过程进行检测，发现异常和故障并运行相应的保护措施，避免机械加工失误所造成无法挽回的破坏和损失[2]。

数控技术的迅速发展也在航空航天工业中得到了一定的应用。传统的机械加工技术创造出的工件在精度、质量等方面都不能满足要求，使航空航天材料达到预期的效果。为此，将数控技术引入航空航天领域。它可以对组成飞行装置的具有优良韧性和伸展性的铝合金或钛合金材料进行高精度的切割、分离以及加工成型等，使航空航天材料得到正确的加工操作和理由，使飞行装置更加的安全、可靠。

1.3 数控技术在采煤机生产制造中的应用

数控技术在采煤体系的各个部分都有应用，在采煤机上，它改善了采煤机的开发速度和机器的工作效率，采用数控气割代替传统的仿形法，对切割补偿设备进行自动控制，提高了采煤工作的质量和安全性。在切削加工方面，数控技术的应用使得加工的精度不断的提高，能够完成形状比较复杂和精度要求较高的零部件的生产，提高机械加工设备的密封性和可靠性。

2 数控技术在加工机械中应用的意义

2.1 有效提高生产的质量和效率

数控技术的应用，改变了传统机械机械加工技术的不可控制性，使得机械加工过程更加的可控性、精确性。有效的减少了生产的工作时间，降低了生产过程中出现错误操作所导致的废料，大大提高了机械加工的工作质量和效率。另外，数控技术的应用改变了机械加工全靠人力思考进行的过程，使得机械加工过程更加的连贯、有周期性，并通过设置使得机械加工过程受到统一的管理和控制，使操作过程更加的完整，有效减少了机械加工所需的时间，极大了提高了加工机械的生产效率[3]。

2.2 加工精度高

一般来说，加工机械产品在表面精度和外观形状上一般有较高的要求和标准。使用传统的机械加工方式，很难得到精度较高的表面，即使经过后期加工也很难达到预期的效果。而数控技术的应用有效解决了这一难题。通过将加工件的外形尺寸、参数和相关的要求和标准输入电脑内部，借助数控技术的自动化管理和控制对物料进行三维的机械加工，从而得到满足精度和标准要求的工件，装配出更符合客户需求的产品。

2.3 在控制生产方面实现了自动化的管理

数控技术的应用最大的优点就是实现了机械加工过程的自动化管理。它有效的将数控技术和数字化功能结合在一起，实现对加工机械设备的有效控制，使机械加工过程更加的科学、有序。降低了人工的劳动量，提高了机械加工过程的可控性，极大了提高了数控技术对加工机械的全面性管理和控制。

3 数控技术未来的发展趋势

3.1 更精细的新技术和设备的开发

为了不断的提高机械加工的质量和生产效率，我们需要不断的提高机械加工各设备的工作精度，只有这样才能满足日益进步的社会需求和产业要求。同许多发达国家相比，我国通过数控技术所得到的产品精度已经差距很小，但在生产效率这一方面，我国明显落后发达国家。据了解，国外的汽车制造厂，高速加工中心的进给速度已经达到了每分钟80米，能够在短短的半小时内完成一个零件的加工过程，这是多么高的效率。所以，在未来的发展过程中，我们将继续研究和发展先进的数控技术，不断的缩小与世界一流水平之间的差距。

3.2 智能开放模式成为数控技术未来发展的主要趋势

随着科技的发展，人们对智能设备的认识更加深刻，将智能模式应用到机械加工制造中也成为越来越多数控加工人员所渴望实现的目标。在当前的机械加工中，自动化管理和控制系统使得机械加工更加的方便、高效。但不能忽略的是，封閉式的数控加工系统软件容易发生问题，对加工进程造成影响。为此，我们需要将智能电子控制系统的应用和发展纳入到机械加工领域。它可以在实现自动化控制的基础上，实现各种工艺参数的自动生成，还可以实现智能人机界面的过程监控，使机械加工操作更加的方便，有效提高机械加工的效率。

4 结语

综上所述，数控技术的应用对机械加工方面有着重要的影响。它不仅拓宽了机械加工的工作领域，提高了机械加工的质量和效率，降低了工人的劳动量，提高了工作的安全性等，更在工业应用、革新方面发挥着重要的作用，成为我国工业发展进步重要的技术基础。为此，我们要紧紧抓住科技发展带给我们的机遇，对数控技术进行不断的研究和发展，为加工机械的进一步发展贡献力量。

参考文献

[1]周辉.加工机械中数控技术的应用及发展[J].中国新技术新产品，2016，（19）：51-52.

[2]徐文斌.加工机械中数控技术的应用及发展研究论述[J].科技创新与应用，2016，（16）：108.

[3]单路.浅析加工机械中数控技术应用及发展[J].科学技术创新，2016，（25）：114.

Abstract：With the advent of the era of digitalization and automation， the traditional mechanic technology has not been able to meet the needs， and the development of numerical control technology has been paid more and more attention by the machinery processing enterprises. In this paper， the application and development trend of numerical control technology in processing machinery are studied and analyzed， providing reference for the development of numerical control technology in machining machinery.

Key words：processing machinery； numerical control technology； application