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178F柴油机配气机构的设计及动力学分析

发布时间:2021-07-06 08:47:39 浏览数:

配气机构是柴油机的重要组成部分,完成178F柴油机配气机构的设计,使柴油机获得良好的换气性和经济性,对提高柴油机工作稳定性,具有重要的意义。

1、178F柴油机配气机构的总体布置

1.1配气机构形式选择与布置

178F柴油机配气机构选择如下布置形式:气门顶置、凸轮轴下置、单缸直列两个气门、预留气门间隙、无液压间隙补偿器。凸轮轴的传动系统采用圆柱直齿轮传动方式,气门组按气门布置在燃烧室中的位置不同,可分为侧置气门机构、顶置气门机构和混合式气门机构。气门侧置的发动机结构形状比较简单,使用维修也比较方便,但是由于燃烧室不紧凑,发动机性能指标交叉;混合式的气门机构是指进气门是顶置的,而排气门是侧置的,其特点是可以加大气门的尺寸,但结构比较复杂;具有顶置式气门柴油机,燃烧室紧凑,允许用比较高的压缩比,而且进气阻力小,使得内燃机的动力性和经济性指标得以提高。根据本设计的参数要求,采用顶置式气门机构。

凸轮轴的布置和驱动,不仅在很大程度上决定发动机总体布置和集体外形尺寸,而且对配气机构能否良好工作亦有影响,因此在总体方案选择时要进行周密分析。凸轮轴由曲轴驱动,由此,采用下置式凸轮轴,可使结构简单,工作可靠,使用寿命较长,也是目前广泛使用的一种结构。

气门组按气门布置在燃烧室中的位置不同,可分为侧置气门机构、顶置气门机构和混合式气门机构。气门侧置的发动机结构形状比较简单,使用维修也比较方便。

具有顶置式气门柴油机,燃烧室紧凑,允许用比较高的压缩比,而且進气阻力小,使得内燃机的动力性和经济性指标得以提高。根据本设计的参数要求,采用顶置式气门机构。

2、配气机构各零件的强度计算与动力学分析

2.1凸轮轴的强度计算

根据《柴油机设计手册》,弯曲应力按照下列公式计算:

注:本文中所涉及到的图表、注解、公式等内容请以PDF格式阅读原文

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