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柴油机常见故障问题的分析与诊断方法研究

发布时间:2021-07-07 08:41:23 浏览数:

摘 要:对柴油机常见故障诊断方法进行探究。具体是在概述柴油机起动困难或不能起动、柴油机功率不足以及机油的压力相对较低等三类常见故障问题的基础上,对其影响因素进行概述,从现实工作的角度出来,对柴油机常见故障诊断进行探究。希望在降低安全隐患事故发生率,以及延长柴油机使用寿命等方面有所助益。

关键词:柴油机;常见故障问题;诊断方法;技术分析

新形势下,城镇化建设不断推进以及农业产业规模不断拓展,柴油机发动机的地位不断被提升,农业机械化生产在新农村建设期间被广泛应用,但是柴油机在运行期间经常会有故障问题衍生出来,对农业生产的有效运行造成极为严重的负面影响。在这样的情景下,柴油机设备检修人员只有在对常见故障类型与诱发因素有所认识的情况下,才能减缩故障检修时间,提升设备运行效率,规避相似故障再次出现的概率。本文对其进行详细解析。

1 起动困难或不能起动的问题

1.1 起动系统的故障

若气起动的马达与飞轮齿圈发生啮合存在稳定性缺乏的现象,应对其安设的位置进行再度整改,以维持啮合的常态性。在气起动的马达结构发生破损的情况下,应确保检修与换新的时效性;若在检测期间发现气源压力明显不足的问题,应及时重气到规范的范畴中;如果继电器出现难以启动的现象,应在相关工具的协助下将其卸除下来进行全面检查,并且在上述过程中一定要维持滑动面润滑的优良性。

1.2 进排气系统的故障

在空气滤清器出现被堵塞的状况时,设备检修人员应快速实施清理与疏通等办法;若进、排气门或活塞环出现了漏排气的情况,致使发动机的压缩压力严重缺乏时,应对进气门、排气门进行检修与换新,也可采用更换气缸垫或活塞环的方式;在配气的定时精确性缺乏的情况下,应精确整改时间继而再进行配气。

1.3 润滑系统出现故障

若发现柴油机的发电机设备中存有空阀失效的现象,应确保维修工作开展的时效性,也可以参照预供油的现实压力状况进行适度整改。

1.4 燃油供给系统异常运转

若在日常巡检中发现供油器结构出现磨损的迹象或被堵塞现象,致使滤清器的旋转阀门无法顺利启动或产生堵塞情况,应确保相关器件清洗的彻底性,当然也可以采用更换有关零部件的方式[1]。如果发现发动机供油提前角设计的合理性缺乏,应确保纠偏工作开展的时效性;若相关人员在操作期间因为行为的偏差而无法及时启动燃油节流阀,在发觉以后应迅速将其打开;在发现发动机油箱的油位偏低的情况下,应确保注油工作开展的时效性;若燃油质量与有关规范与要求背道而驰,例如含水时导致发动机燃油供给系统反常运行时,一定要及时的更滑满足相关规定的牌号燃油,及时的将燃油箱的积水清理掉。

2 柴油机功率不足的问题

2.1 进排气系统运行异常的问题

气缸若出现漏气的问题,那么其压缩能力就会受到负面影响,应确保查修与更换有关零件工作开展的及时性;若增压器出现阻塞或组配错误等情况,并导致气压降低的问题出现时,应对增压器采用修检或清理措施;若进、排气管道存在阻塞的现象,应立即疏通与清理。

2.2 供给燃油系统出现问题[2]

若柴油机的发动机在运行期间出现喷油器被阻塞以及反常雾化现象时,应即可清洗或换新相关零部件;如果喷油泵偶件长时间运行以后出现结构破损的现象,更换新零件以后要进行科学调试;在喷油泵的定位铅封结构被磨损,导致加油量不足的现象衍生出来以后,应参照现状对其进行再次整改,并确保柴油注入的充足性。

2.3 冷却系统运转异常

一般是机械设备操作人员或检修人员发现柴油机增压器在空气阻力的作用下,而使冷却环节受到干扰,为了有效处理上述问题,应确保中冷器清理额完全性,并及时排查冷水泵的运行问題。

3 机油压力相对较低的问题

3.1 润滑系出现故障

在油底壳机油量不足的情况下,应将该位置的机油及时添加到满足柴油机正常运行的数据标高上;在机油泵结构被破损导致无法正常运行时,应及时检修或更新;在调压阀的压力调整错误的情况下,应对其压力数值进行二次调整;在润滑系统存在故障而出现柴油外渗的现象,应进行整体性检查或更换;在油压表被破坏无法将只是功能有效发挥出来使,应立即换新。

3.2 冷却系统运转异常

若是因为机油冷却器冷却作用的问题而使柴油机正常运行受到影响,需及时检查与维修;如果是冷却器堵塞或油油面不达标的原因,可以采用外放适量冷却器机油的方式,从而使油面高度满足有关规范。

3.3 操作、检修与养护方法规范性缺乏

若轴承磨损现象严重化,致使轴承缝隙的现象衍生出来,使轴承功能丧失,应采用大检大修的措施,并换新的轴承。

4 结束语

柴油机发动机在运行期间可能出现的故障类型是多样化的,本文受篇幅的限制只是浅浅而谈。相关人员在工作之间中,应不断总结经验,对故障成因进行深度探究,采用最佳的诊断技术,以最低的人力资源投入量获得与柴油机法定机相关的精确性、安稳性的信息,确保相关应对措施应用的时效性,最大限度的提升采油机运行期间的安稳性、可操作性、可检修性、经济性与环保性。

参考文献:

[1]王立华,赵东升,张健.铁谱分析技术在柴油机故障监测和诊断中的应用[J].山东工业技术,2017(14):33.

[2]陈永旺.故障树分析法在16V280柴油机燃油系统故障诊断中的应用[J].机械研究与应用,2010(03):85-86.

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