摘 要：文章针对当前工业自动化仪表与自动化控制技术展开分析，首先介绍了工业自动化仪表的相关概述，其次分析了自动化控制技术，最后总结出当前工业自动化仪表与自动化控制技术的应用，目的在于进一步促进工业实现自动化发展，希望能为相关人士提供些许参考。

关键词：工业产业；自动化仪表；自动化控制技术；应用

引言：现如今工业自动化已经成为了工业产业的必然发展趋势，而且自动化技术与工业生产有效融合，不仅能提升生产效率、降低成本投入，同时还能促使企业实现人性化与自动化发展。在工业的自动化发展中，自动化仪表和自动化控制技术，作为支持企业合理运用自动化技术的基础，并且还能为工业自动化提供基础保障，所以，这就需要相关技术人员能够充分掌握和了解自动化仪表与控制技术，使得工业自动化实现可持续发展。

1. 工业自动化仪表分析

工业自动化仪表作为现代化工业生产中的核心设备，是由多样化自动化元件一同组建而成，不仅能针对数据信息实现测量与自动记录，同时还具备自动报警的机制，在实际应用的过程中，可以借助于数据搜集与整理的方式，创设出科学合理的信息化平台，进而促使相关信息数据得到共享与传递。相对于传统工业生产现状来看，所运用的仪表都需要经过复杂的操作，并且还要在使用过程中配备大量的工作人员及监管人员，但是目前所应用的自动化仪表，就可以有效解决这些问题，将在降低工业生产人力成本的基础上，提升工业生产效率[1]。

与此同时，针对工业自动化仪表来说，将通过自动化仪器及技术的合理运用，最终实现工业生产流程的操作及相关记录，确保所有记录下来的数据都具备一定的参考价值。根据目前我国工业生产中运用的自动化仪表而言，其中包含温度仪表、流量仪表和压力仪表等，并且不同的仪表还具备不同的数据进行记录，不仅能对压力仪表和温度仪表进行实时记录，还可以把记录的数据信息实现自动传输。但是在实际应用的过程中，还需要使用人员能够开展有效的日常维护工作，定期针对仪表开展检查与维修，确保每一台仪表信号都能接收正常，防止数据出现误差。

2. 工业自动化控制技术分析

自动化控制技术主要是指借助于自动化机械技术或者是计算机技术等进行应用，然后科学合理的控制及管理工业产业的生产。相对于传统工业生产而言，针对产品的生产与人员管理存在很多不足之处，而且工业生产中的流程复杂且繁琐，需要通过多次加工，难免会导致产品出现损坏等问题。但是工业自动化控制技术的应用，可以借助于相关仪器、仪表或者是控制技术等的有效应用，促使生产及管理得到有效实现，甚至还可以根据工业生产的相关流程，针对仪表或仪器等进行设置标准数据，最终促使该产品能在生产中更好的符合需求[2]。

伴随我国工业生产的飞速发展，促使自动化控制技术也越来越成熟，并且正在被广泛的应用在工业生产中，具有着重要作用。根据目前我国工业生产的自动化控制技术应用现状来看，目前自动化控制技术包含全自动化控制技术与半自动化控制技术两种形式。首先，针对全自动化控制技术进行分析。所谓全自动化控制技术是指整个工业生产流程都是自动化；其次，针对半自动化控制技术进行分析。所谓半自动化控制技术是指大部分工业生产实现自动化，但是还有小部分内容需要借助于人工的方式进行操作。与此同时，在实际生产中，有很多工作危险系数极高，若是合理运用自动化技术，不仅能减少人员参与到危险系数高的工作中，还能降低安全事故的发生，进而保证工作人员的安全性。

3. 工业自动化仪表与自动化控制技术的应用

将从安全功能的优化、管理与控制的优化、高度重视仪表检修等多个方面，针对工业自动化仪表与自动化控制技术的应用，展开较为深入的分析：

3.1 安全功能的优化

工业生产中合理应用自动化仪表和自动化控制技术，都需要借助于大量数据资源作为支持和基础，尤其在当前网络共享时代背景下，更是需要工业生产企业能够在应用的过程中有效保障数据资源安全性与有效性，防止数据资源在使用中出现篡改或者是外泄、丢失等问题。与此同时，工业生产企业还需要针对信息系统及自动化体系加大安全管理力度，所有仪表都应当具备安全功能的认证，从而针对自动化控制技术实现创新与改革，最终为工业生产企业营造出安全且稳定的自动化生产氛围[3]。

3.2 管理与控制的优化

根据目前工业生产企业的实际运营现状来看，自动化仪表与自动化控制技术属于重要的核心内容，需要与管理与生产进行有效融合。比如：某工业生产企业在实际应用的过程中，就需要根据自动化仪表的实际应用现状，创设出科学合理的维护管理计划，但是自动化仪表不仅能起到收集、处理和传输数据等作用，还会依照数据的解析结果针对工人生产的产品实现质量监管，从而有效减少由于人员操作失误产生的问题。此外，当工人在生产工作时，若是产品出现质量问题，还会自动报警或提醒人员针对性的检查与改进自身的生产技术，降低产品质量不合格的现象发生。与此同时，自动化控制系统还可以有效提升对物理信息与化学信息的检测速度，第一时间内确保危险品的安全性与高质量产品的稳定性，一旦在检测过程中出现反常问题时，还可以借助于自动化实现智能控制，从而减少企业犯错误的风险与几率。

3.3 高度重视仪表检修

首先，在工业生产中，要想保证每名工人都具备专业能力和技术，就需要针对工人开展定期测试，测试内容包含技术操控能力与检测维修能力等，对于不符合标准的工作要加大培训力度，而对于新工人也需要在上岗之前，让工人学习与掌握企业的相关规定、开展岗前专业培训，只有通过培训并且达标的人员才能上岗；其次，工人在正式工作之前，必须确保仪表及自动化设备能够正常运转，然后在结束工作的时候，还需要针对设备进行检查，相对于出现异常问题的设备进行记录与检查，确保后来生产人员的生命安全；最后，工业还应当适当的鼓励专业型工人提升自身的专业能力与技术，将在提升自身综合素质的基础上，提高工作效率[4]。

3.4 合理运用先进技术

工业自动化仪表是借助于嵌入式技术和网络技术，针对工业自动化技术展开分析与研究，这样一来不仅能让工业自动化仪表在生产中充分发挥自身存在的价值，还能有效提升工作效率与工作质量。其中嵌入式技术主要是在工业电气响应系统中得到应用，借助于对系统芯片的设计，从而针对电气系统开展详细的划分；而网络技术在工业生产中的运用，主要工作内容就是输入与输出信息，把网络内容与嵌入式技术进行有效结合，从而控制工业生产系统。

4. 结束语：

综上，在当前科学技术飞速发展的时代背景下，现有的工业自动化仪表与自动化控制技术并不是很完善，还需要在实际应用的过程中投入大量精力与时间，促使自动化仪表与自动化控制技术能够实现多方面发展，进而提升工业生产管理控制能力与生产效率。作为工业生产技术及管理人员，需要通过安全功能的优化、管理与控制的优化、高度重视仪表检修等多个方面，合理在工业生产中应用自动化仪表与自动化控制技术，进一步促进工业实现自动化发展。

参考文献：

[1]庄山.工业自动化控制系统的抗干扰技术研究[J].中国设备工程，2019（05）：213-214.

[2]刘铠鸣.工业自动化仪表与自动化控制技術的问题及应用[J].南方农机，2018，49（22）：82.

[3]张剑.工业自动化仪表与自动化控制技术探讨[J].山东工业技术，2018（17）：48.

[4]王庆国. 工业自动化仪表与自动化控制技术[J]. 装饰装修天地， 2017（10）：277-277.