摘 要：在当前工业发展的过程中，离不开仪表的使用，一旦仪表出现故障必然会影响到设备的运行，需要对仪表的故障进行分析，制定相关的对策，为仪表运行提供保障。

关键词：自动化仪表；故障分析；处理方法

1 前言

在仪表发生故障要采取相关的措施，根据故障产生的原因及时进行解决。

2 自动化仪表的常见故障

2.1温度控制仪表系统出现故障

只有对整个应用系统进行全方位的分析，才能有效率的处理仪表故障。从单独的温度控制仪表系统来看，主要故障主要在电气仪表系统控制系统，指令系统和测量系统有问题。如果系统仪器测量不够准确，则会有较大的滞后情况，从专业分析故障的角度来看，应首先调整输入信号调节阀门，然后调整阀门定位器及其人力信号变化检查，如果调节器输入过程没有任何变化，但输出当有变化时，可以断定调压器故障是由自身故障引起的。

2.2控制仪表系统出现故障

对于仪表设备下的压力控制系统，确定其存在的主要方式是系统表示有死线或设备，存在大波的快速波动，这种故障通常是因为没有调整，设置好调节器的参数，以及操作的问题，可以确定故障的来源是压力测量系统，它可能是测量系统的控制。流量控制仪表出现系统故障，通常表示指示灯太小或显示值过小，显然是两个极值。在调节阀正常打开的情况下，这种故障的主要原因是设备系统没有足够的压力或管道堵塞，加上人为的操作错误，这些是设备故障的主要原因在液位控制仪表系统中，液位受限于指定范围，如果设备运行超出规定限值，故障通常是液位控制系统，如果液位正常，则为过程系统失败。当进行液位控制系统的故障分析时，需要分析液体控制对象能力的实际尺寸。如果容量太大，则可以判断仪器工作引起的容量大。

3 温度检测故障处理

3.1温度指示为零

工艺过程：温度指示器系统，使用热电偶作为温度测量装置，用温度变送器将信号转换成标准的4-20m A信号到DCS显示。故障现象：DCS系统的温度显示为零。分析判断：DCS系统模块输入信号检查输入信号为4m A，表示温度变送器输出信号为4mA。为了进一步判断故障是在温度传感器还是在温度测量元件中，热电偶mv信号测量，从mv信号测得温度测量元件没有问题，表示温度变送器有故障。由于温度变送器故障，温度变送器的输出为4mA，导致DCS系统的温度显示为零。找到问题，其处理方法是送温度变送器维修，如检查无法修复，唯一的处理办法是更换温度变送器。

3.2控制室温度指示比现场温度指示低

3.2.1 工艺过程：温度指示器调节系统，使用热电偶作为温度测量装置，除了热电偶外，该装置采用双金属温度计原位显示。

3.2.2 故障现象：控制室温度指示和现场温度指示不匹配，控制室温度指示比现场温度指示低50℃。

3.2.3 分析与判断：双金属温度计相对简单直观，首先从控制室温度指令开始。在现场热电偶端测量热电功率，控制相应的温度，确定低电平，表明调节器不表示系统故障，问题在于热电偶温度测量组件。拆下热电偶检查，发现热电偶保护套内有水。热电偶测得的温度是点温度，即热电偶温度测量点的温度，由于水，水分短路，导致热电偶测量点发生变化，导致热电偶测量温度测量温度变化。

3.2.4 处理方法：是为了保护套管内的水分完全干燥或干燥，仪器空气，热电偶干燥后再安装。重新安装后，注意热电偶接线盒的密封和补偿电线的布线要求，防止雨水再次进入保护套。

3.3温度指示不会变化

3.3.1 工艺过程：硫酸燃烧硫磺炉温度说明，共三点测量炉膛炉，炉膛炉温，用热电偶作为温度测量元件，将信号直接送到DCS系统显示。

3.3.2 故障現象：三点温度的温度指示不会改变，另外两点温度指示正常。

3.3.3 分析与判断：三点温度同时测量燃烧硫磺炉的温度，其中两个是正常的，而另一个显示没有变化，表明显示温度确实是一个问题。首先，测板后的温度信号，从测量值来看，热电偶不是问题，在热电偶领域进行检查，没有发现问题，为进一步确认，点温显示正常通道两个温度，温度正常。这表明温度测量元件的温度没有问题，问题在于模块输入通道或系统配置。当随后进行系统配置检查时，发现点温度的配置模块输出参数处于手动状态。由于配置模块在手动状态下输出参数，导致模块输出值保持不变，导致温度指示不变。

3.3.4 处理方法：找到问题，处理方法比较简单，配置模块输出参数置于自动状态，问题解决后，温度指示器恢复正常。

3.4自控阀门故障处理

3.4.1故障

自控阀阀杆的螺母自行掊落，导致阀门失控，后经检查发现导致掊落的原因是阀门在频繁地开关过程中自己会转圈，导致螺母一扣扣松掉。经过改造在阀杆与阀芯处连接保险锁。

自控阀不动，经检查电磁阀不动作。机柜内检查保险是好的，电磁阀也是好的，用万用表测量电磁阀无24V电压，查线发现电缆与电磁阀连接处三线全脱落，接上后恢复正常。

3.4.2处理

气动截止阀应在允许温度和压差范围内使用，若温度过高或过低，会使密封原件老化或变脆，若超出压差范围，则会压坏密封材料或无法关闭阀门，导致阀门泄漏或动作失灵。

气动截止阀，只允许安装在水平管道上，即气体执行机构在阀体和管道上方。 在使用过程中填料函上的螺纹一般不需要经常调整。如泄漏每次调整量不能太大，只需调整到不泄漏为止，而且还应保持局部的清洁，必要时可用氨气吹扫。

阀杆的外露部分，应注意防锈，防雨罩一定装好以延长阀门的使用寿命。 平时使用时，截止阀气缸、填料函、平衡缸等处装配时应抹少许黄油，以延长“V”型圈和“O”型圈寿命，在每次大修时，建议更换活塞上的密封圈，并在气缸填料平衡缸等处添少量黄油。

4 分析处理气动压力变送器故障

4.1炉膛负压指示下降

如果发生这种情况，请到现场切换控制器立即切换到手动遥控器，然后调整阀门开度平稳，使炉子压力得到更好的保持。如果这种情况没有及时处理，系统将以最大负压为标准进行调整，这样可以使风扇出风口阀门关闭，高炉颈部压力会增加，会有安全事故。

4.2压力指示值偏低

再生冷凝器压力低，检查压力变送器是否正常工作，控制阀已完全关闭，表示正常调节系统。管道管线发现，二次管线的高温，表明子线切断阀门的过程，旁路旁路阀维修，压力控制可恢复正常。

4.3压力测量指示偏差大

天然气压力偏差大，压力变送器污水检查，压力指示器不下降，由于由于木炭腐蚀引起的弹簧管腐蚀，可通过碱性水煮沸，重新安装调整很好。弹簧管逐渐堵塞，原来的低压介质将密封在里面，系统不能感受到新的压力变化。

4.4压力指示波动大

如果检查压力变送器没有问题，用肥皂水泄漏测试调节器，如果内部气体信号管道泄漏，要解决泄漏问题，可以使检测控制恢复正常。信号管泄漏，会使调压器不能正常工作，然后指令阀操作错误，导致压力波动。

5 结束语

在工业自动化技术发展的过程中，需要我们不断提升自动化仪表的使用效率和准确性，促进工业快速的发展。

参考文献：

[1]刘泽龙.浅谈自动化仪表的检测与维护[J].黑龙江科技信息，2014（24）：148-149.

[2]陈峰.针对自动化仪表的维护及常见故障的论述[J].城市建设理论研究（电子版），2011（23）：87-88.