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简析自动化仪表的故障分析及维护方法

发布时间:2022-04-12 08:44:06 浏览数:

【摘 要】随着我国科学技术的不断进步,各行业自动化的程度也在不断提升,自动化仪表被广泛地应用在多个环节,如何保证自动化仪表的安全可靠运行成了非常重要的问题。本文分析了自动化仪表常见故障,针对自动化仪表的日常维护进行阐述,希望为自动化仪表的维修工作提供借鉴意义。

【关键词】自动化仪表;日常维护;常见故障;自动化技术;规划管理

引言

自动化仪表系统是自动控制系统与生产过程的联结纽带,在任何一个控制系统中,不仅仪表种类多,而且仪表的数量也多,仪表维护是经常性的工作。生产过程中经常出现仪表故障现象,由于检测与控制过程中出现的故障现象又比较复杂,实际系统中的故障原因是多种多样的,仪表故障判断是一项既需要专业知识,更需要实践经验的技术性工作。因此,正确判断和及时处理生产过程中出现的仪表故障,不但直接关系到生产的安全与稳定,同时也涉及到产品的质量和消耗,而且也最能反映出我们仪表维护人员的实际工作能力和业务水平。

1、自动化仪表系统故障的判断思路

由于生产操作管道化、流程化、全封闭等特点,特别是现在的化工、冶炼企业自动化水平很高,工艺操作与检测仪表密切相关,工艺人员通过检测仪表显示的各类工艺参数,比如反应温度、容器的压力和液位、物料流量、原料的成分等来判断工艺生产是否正常,产品的质量是否合格。仪表指示出现异常现象(指示不变化,不稳定,偏高、偏低等),本身包含两种因素:一是工艺因素,仪表已经真实准确的反映出工艺异常情况;二是仪表因素,由于仪表(测量系统)某一环节出现故障而导致工艺参数指示与实际不符。这两种因素总是混淆在一起,很难马上判断出故障到底出现在哪里。仪表维护人员要提高仪表故障判断能力,除了对仪工作原理、结构、性能特点熟悉外,还需熟悉测量系统中每一个环节。在分析现场仪表故障前,要比较透彻地了解相关仪表系统的生产过程、生产工艺情况及条件,了解仪表系统的设计方案、设计意图,仪表系统的结构、特点、性能及参数要求,要向现场操作工人了解生产的负荷及原料的参数变化情况,查看故障仪表的记录曲线,进行综合分析。总之,分析现场仪表故障原因时,要特别注意被测控制对象和控制阀的特性变化,这些都可能是造成现场仪表系统故障的原因。所以,我们要从现场仪表系统和工艺操作系统两个方面综合考虑、仔细分析,这才能帮助仪表维护人员拓宽思路,有助于分析和判断故障现象,及时查找原因所在,快速排除故障。

2、常见故障分析

2.1温度控制仪表

温度控制仪表的指示值出现偏离,一般就是其系统发生了故障。其故障原因,大多是热电阻或补偿导线断线等问题造成的;若是其指示值出现快速震荡不稳,大多是由于PID参数调整不当引起的;若波动缓慢且幅度大,则可能是工艺操作出现变动造成的,若操作并没有变动,则可能是仪表的本身出现了故障。

2.2压力控制仪表

当仪表的压力控制系统出现快速的震荡性的波动时,其大多是工艺操作和PID参数整合不良造成的;若是仪表显示出现死线,则说明压力测量系统出现了问题,可能是因为倒灌引起了阻塞或是指示器发生了故障。

2.3流量控制仪表系统

自动化仪表的流量控制仪表指示值最小时,应该先检查显示仪表是否正常,若无问题,检查重点应该是调节阀开度是否正常;若检查出调节阀开度正常,故障出现原因则可能是系统压力不够、管路阻塞或操作不当。另外差压变送器正压室漏、过滤网堵塞等原因也易造成仪表方面的故障。当指示值达到最大时,通过手动遥控调节阀开大或关小可解决一般是工艺操作原因造成,若没有解决,则是仪表系统的原因造成,可检测引压系统、信号传送系统等是否正常。

2.4液位控制仪表

液位控制仪表系统的指示值出现变化,首先应检测仪表本身是否出现问题,若指示正常,可手动遥控液位,观察是否出现变化;最后,若发现液位可以稳定,则是液位控制系统故障,如果出现液位不稳定现象,则是工艺故障。差压式液位控制仪表,其若是与现场直读式的指示显示不一致,应首先检查现场直读式的仪表指示是否正常;其次检查差压式液位仪表的封液是否有渗漏;最后检查仪表的负迁移是否正常。指示值变化波动频繁时,要对液面控制对象的容量进行检查。

3、自动化仪表的日常维护措施

3.1提高维修与保养意识

企业管理者要充分认识到对自动化仪表进行日常维修与保养的重要性,加强对自动化仪表维修与保养的宣传工作,不断强化企业全体工作人员对自动化仪表维修和保养的意识。

3.2制定完善的维护制度

企业要制定完善的自动化仪表维护制度,全面贯彻“预防为主,养修并重”的基本原则,定期进行维修与保养,维护检修人员要及时做好记录,在自动化仪表的日常使用过程中,正确处理维修、保养和使用的关系,每一个操作人员要严格按照相关自动化仪表的技术规范来操作,并且使用完之后,必须对自动化仪表进行全面的检查和保养,将自动化仪表维修与保养的责任真正落实到人,结合不同自动化仪表的使用情况,合理确定其保养时间和保养方法,每一次的保养过程中,维护检修人员都要进行详细的记录,为更换自动化仪表相关零配件提供依据。

3.3做好自动化仪表零器件管理工作

自动化仪表的零器件管理工作直接关系着自动化仪表的安全稳定运行,因此企业必须做好自动化仪表各种零器件的管理工作,和计算机零器件生产厂家加强沟通和交流,多准备一些自动化仪表中容易损坏的零

器件。

另外,企业在购买自动化仪表和相关零器件时,要选择信誉高、生产质量好的厂家,一旦出现问题,及时和厂家进行沟通,提高自动化零器件的管理水平,确保自动化仪表的安全稳定运行。

3.4检查工作的认真科学进行

在企业中,自动化仪表维护管理人员可根据自己所辖仪表的巡检范围设计路线,并保证每天至少巡检两次。并且,在对自动化仪表进行检测时,应该充分向操作人员了解当天仪表运行情况,不要放过任何细小的问题,对出现的问题进行及时的处理。

3.5寒冷天气仪表的维护

在寒冷天气情况下,仪表的日常维护工作要着重检查自动化仪表的保温及伴热功能,防止仪表被冻坏,同时保证能源的节约。观察仪表的保温材料是否脱落、是否损坏等,以避免其不能起到正常的保温作用。此外,某些仪器需要保温伴热,要及时检测其伴热状况,防止仪表出现故障。

3.6防雷保护

首先可利用屏蔽体来防止雷击对自动化仪表产生的损坏,屏蔽体可阻拦或减弱雷击所带来的电磁脉冲的能量传播,从而对仪器起到防护作用。其次可将一起的金属部件连接在一起,与控制室的防雷系统连接,接地后,形成地电位。

最后,可通过屏蔽手段等与内部防雷措施配合,达到防雷效果。

3.7防腐蚀

强酸、强碱及腐蚀性的气体对仪表的危害很大,其极易损坏仪器的内部零件,从而使仪器无法正常使用。防腐一般采用两种方法:其一是注入隔离层或保护气体等对仪器进行隔离保护;其二是利用特殊合金材料对仪器进行保护。

结语

综上所述,我国的工业事业大力发展使得自动化仪表各行各业被广泛应用。自动化仪表的日常维护是保障自动化仪表安全、稳定、高效运行的重要基础,关系到我国自动化进程的关键,而自动化仪表出现问题往往具有复杂性和多原因性,这就要求相应的维修工作人员必须具有专业知识和实践经验,才可以对仪表出现的问题做出准确的判断,并做好自动化仪表的维修工作,推动企业获得更大的经济效益。

参考文献:

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