摘要：随着我国科技水平以及经济体系的不断增加，我国的工业发展迅速，其中化工仪表自动化对于工业发展而言，起着重要的作用，因此，本文着重探讨了如何提高化工仪表自动化管理水平。

关键词：化工仪表；自动化管理；解决措施

一、自动化仪表所遇问题

目前，随着我国技术的发展，化工仪表自动化管理水平不断提高，一些先进的仪表仪器相继问世，且化工仪表的发展也逐渐向自动化靠拢。在国内目前现有的发展水平下，仍然缺乏高水平的知识理论和动手操作能力很强的自动化专业人才。

1化工仪表自动化人才晋升空间小

由于化工企业自身的特点，经常导致很多技术工作人员的发展空间受限，原因主要有：企业性质、工作地点等诸多原因。往往导致这些技术工作人员在固定的岗位上止步不前，因而知识比较固定，岗位技能得不到提高，长时间下去，会降低化工仪表自动化人才的工作积极性。

2应加强对化工仪表自动化人才的培训

近几年来，我国一些企业已经开始意识到了对员工培训工作的重要性，培训不仅仅是员工的岗位技能进行培训，同时也会对员工的素质进行全面的培养。在实际的培训工作中，经常会出现这样的问题，培训的内容与实际需要存在一定的差距，理论性比较强，实训内容比较弱。这种情况直接在工作中体现出来，化工企业的生产工作具有连续性，因此对于化工仪表维护工作人员进行培训的时候，实训内容很重要，不能只是停留在理论层面。特别是对一些工龄比较长的老员工，他们具有丰富的实践经验，只是缺乏理论基础，对于他们来说，当在工作中遇到问题时，不能将问题很好的表述出来或者是手记下来。因此在进行培训之后并没有达到预期的效果，降低了员工的工作热情。

3缺乏对化工仪表自动化人才培训经费

化工仪表自动化是一个专业性很强的技术工作，因此对于相关人才的培养也需要花费很高的培训费用，多数企业资金都比较紧张，没有充足的财力对化工自动化仪表人才进行全面系统的培训而且由于相关技术需要严格保密，如果没有特别的批准，这些资料不可以向外提供，如果想要获得培训的机会，必须要支付高额的培训费用，对于一些生产效益不是很高的老企业，根本没有能力负担培训费用，因此给专业人次提供的学习机会比较有限，这在一定情况下限制了仪表自动化管理水平的提高。

二、提高仪表自动化管理水平的方法

1提升员工素质，加强培训

加强员工对化工仪表的了解，并做好相关培训工作。冲破传统的工作理念，改善公司的工作制度，严格监督各项制度的实施情况。扩大化工仪表专业人才的晋升空间。重视化工仪表专业人才的企业文化。在企业的生产过程中要提高对化工仪表专业技术人才的管理和指导，充分发挥出专业人才的工作优势。企业还应该制定公平的考核制度，对于在工作中表现出色的员工要给与及时的鼓励和表扬。使他们在工作中能够表现的更加积极。

另外，加强化工仪表档案资料的管理与收集的协调工作。化工仪表档案主要是指设计图、仪表使用相关说明等资料信息。目前，我国的化工仪表管理系统还不完善，各项制度不全面、制度没有落到实处等。导致化工仪表档案部分积压，没有得到及时的整理，处于比较凌乱的状态。有的甚至造成了部分资料的毁损和丢失，有些素质比较低下的员工，为了自己的仕途发展，盗取公司内部资料，导致企业内部某些技术资料处于空白状态，对日后的工作造成了一定的困扰。因此一定要及时将需要存档的资料收集并放在指定位置。

2加强化工仪表设备的前期管理

想要有效提高化工仪表自动化的管理水平，就必须对仪表设备的前期管理工作予以足够的重视，这有助于延长仪表设备的整体使用寿命，提升综合效益。

2.1化工企业可以按照生产经营的发展方向、安全生产以及产品质保体系的需要，由仪表设备的主管部门负责规划的制定工作。该部门应当参与新建和改扩建项目中仪表设备的设计审查工作，并提出相应的要求，如仪表设备的可靠性、可维修性、经济适用性、先进性以及安全性等等。

2.2对仪表设备进行采购时，要遵循质量第一、性价比高、使用寿命长、运维成本低的原则，仪器设备进场前必须由专人负责进行质检验收，所有进口的设备均必须带有足够的维修配件。

2.3新建及改扩建项目中，要找有资质的施工单位负责仪表设备的安装调试，所有仪表设备的安装施工除了要符合设计要求之外，还应当满足石油化工仪表工程施工技术规范的相关规定要求。仪表设备的主管部门则应当参与竣工验收、调试以及主要资料的移交等工作，项目竣工资料应当包括：竣工图、设计修改文件、隐患工程记录、接地电阻测试记录、仪表安装与质检记录、仪表设备及材料的质量合格证明、报警与联锁系统的调试记录以及未完成项目的明细表等等。

3做好仪表设备的选型

对化工自动化生产中的仪表设备进行选型时，除了要满足实际生产需要外，还应当遵循安全可靠性、技术先进性、经济性等基本原则。

3.1选用的所有仪表设备均必须经由国家技术监督部门认可，并有制造许可证，并尽可能选用经ISO9000标准认证的产品，未经工业鉴定的仪表均不得在工程中使用。

3.2仪表设备的选型除了要有利于全厂或区域性的集中控制与集中管理之外，还应当有助于系统、信息以及功能集成，从而提高企业的生产管理水平。

3.3在危险场所使用的仪表设备均必须负荷防爆类型及等级的要求，并且要有清晰的防爆标志；对防爆型仪表进行检修时，不得改动零部件的结构及材质；更新改造时，要对仪表设备的防爆性能进行认真审定，不得降低防爆等级。

4强化控制系统的管理

化工生产中的控制系统主要有以下几类：DCS（集散控制系统）、PLC（可编程控制器）、SIS（安全仪表系统）、IPC（工控计算机系统）等等。

4.1生产线上所有控制系统的选型、配置，除了要满足自动化装置的控制需要外，还要确保系统本身具有足够的可靠性、安全性和技术先进性。

4.2对于已经投入使用的控制系统，若是生产工艺要求改变控制方案或是新增仪表回路时，应当由机动处负责安排仪表人员实施，并做好相关的记录。

4.3控制系统所在的机房要设置专人进行管理，机房内不得存放易燃易爆和有毒有害等物品，也不可在机房内乱堆杂物，同时要配备性能完好的消防设备。

4.4所有控制系统的备品及配件均必须有专门的帐卡，主管人员应当随之了解并掌握备配件的储备情况，以确保控制系统的稳定、可靠运行。为了避免各种计算机病毒感染系统，严禁任何人员在控制系统上使用不相关的软件，控制系统与企业信息管理系统之间应当采取安全、可靠的隔离措施。

4.5控制系统的运行人员应当定时对主机、外围设备进行检查，看其运行状态是否稳定，同时，要对供电和接地进行检查，并定期对设备进行清洁。控制系统的登录密码应当由专人负责保管，对软件的修改或变更要由主管部门和工程师批准。当系统发生运行故障时，维护人员必须在第一时间到场处理，并对故障原因和处理方法进行记录。

三、总结

总而言之，化工企业在实际生产过程中，仪表设备是其不可缺少的一个重要设备。因此我们工作人员在实际工作当中，必须采取合理可行的方法，加强对仪表设备的管理，使其作用能够得以充分发挥，这不但有助于仪表设备使用寿命的延长，而且还能提高生产能效，可以为企业带来巨大的经济效益。

参考文献：

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