摘要：锅炉是在生产和生活中广泛使用而又具有爆炸危险的设备。锅炉的爆炸又常造成惨重的损失。为加强锅炉运行的安全性，在实际中必须严格地控制炉膛内的温度、水位和蒸汽压力，实时对这三个参数进行检测，当某一参数越界，及时产生报警。本文就锅炉的发展方向，使用注意事项和如何养护进行了探讨。

关键词：锅炉 发展 能量 养护 转换

按照《特种设备安全监察条例》阐释的锅炉概念，锅炉就是使用各种燃料、电和其他能源，把需要使用的液体加热到要求的程度，与此同时，对外释放热能的这样一种设备，而且它还包括其安全附件、安全保护装置和与安全保护装置相关的设施。其范围规定为最高安全水位时存水容积不小于30L的承压蒸汽锅炉；出口水压不小于0.1MPa(表压)，且额定功率不小于0.1Mw的承压热水锅炉；有机热载体锅炉。这篇文章就锅炉的发展和养护展开分析研究。

1 锅炉的设计原理

对锅炉进行热平衡试验，根据相关数据就能得出考核结果，这样一来就能明确其性能的好坏和获得改进设计的相关措施。计算锅炉热效率可以采取直接从有效利用能量来计算的正平衡法和从各种热损失来反算的反平衡法。衡量锅炉房的实际效益主要是看两个方面，首先是看锅炉热效率高不高，其次就是观察一下锅炉辅机耗能的大小。

理论空气量就是指根据化学反应计算出在单位质量的燃料完全燃烧的空气需求量。只有尽可能的提高燃烧技术，使得尽量小的过量空气系数使炉膛内充分燃烧。

2 锅炉节能分析

2.1 加装燃油

燃油在处理之后能够解决燃油无法完全燃烧和炉膛壁囤积残渣严重的现象，促进环保节能。因为燃油在通过节能器处理之碳氢化合物，分子发生极大的变化，其结构发生改变了，细小分子变多，分子间距离拉大，燃料的粘度下降。这样一来，大大提高了燃料油在燃烧前的雾化、细化程度，喷到燃烧室内在氧气不充足的情况下也能完全燃烧，由此一来就不仅可以减少15%至20%燃烧设备的鼓风量，而且降低5℃至10℃的烟道温度，以防止烟道带走热量。

2.2 安装冷凝型燃气锅炉节能器

燃气锅炉排烟中含有高达18%的水蒸气，其蕴含大量的潜热未被利用，排烟温度高，显热损失大。天然气燃烧后仍排放氮氧化物、少量二氧化硫等污染物。采取相关的措施减少燃料消耗不仅是降低成本的最佳途径而且还能利于环境保护。要做到燃料消耗尽可能的减少可以在现有锅炉烟道中安装冷凝型燃气锅炉节能器回收高温烟气中的能量。与此同时也可以利用水蒸气的凝结吸收烟气中的化学污染物，降低污染物排放。

2.3 采用冷凝式余热回收锅炉技术

旧式的传统锅炉无法以相关的温度和热度凝结成液态的水，放出汽化潜热，因为它的排烟温度通常情况下都是160～250℃，燃烧的烟气中的水蒸汽始终过热。传统锅炉热效率通常情况下都是87%～91%。而冷凝式余热回收锅炉相对于老式的传统锅炉则能降低排烟温度降低到50～70℃，很大程度上的回收了烟气中的显热和水蒸汽的凝结潜热，充分的回收利用冷凝水促进热效率的提高。

2.4 锅炉尾部采用热管余热回收技术

余热，顾名思义，就是在合理有效的利用有关锅炉经济技术支持下，停滞在能源利用设备中还未被使用到的能源。超导热管是虽然是热水器的一种，但是它作为热管余热回收装置的主要热传导元件，根本上就区别于普通的热交换器有。具体来说，热管余热回收装置的换热效率在同类产品中是最高的，完全可以高达98%以上。热管余热回收器完全能够把烟气热量利用起来，这样回收到的热量。它不仅可以被充分的利用来加热水，加热锅炉补水和生活用水，而且还能加热空气利用来当做锅炉助燃风或干燥物料。热管余热回收技术是合理有效的，它节省燃料费用降低成本，促进环境保护，节约能源与原材料。改造投资3-10个月回收，经济效益显著。

2.5 采用燃料添加剂技术

为了尽可能的降低烟垢，不断的提高热效率可以采取采用燃料添加剂技术，也就是在燃料中加入添加剂以使得燃料得到优化的技术。

2.6 采用新燃料

为了使得燃油能够得到充分的燃烧，在节约能源的同时，降低然后成本，采用新型环保燃料油是一个很有效的措施。

2.7 采用富氧燃烧技术

富氧助燃是当前新研究出来的一种节约能源促进环境保护的技术。工业锅炉的燃烧通常情况下是在空气中氧气含量小于或者等于21%的环境下进行工作的。根据实践探索发现：当锅炉燃烧的气体氧气量超过正常的氧气含量并达到25%以上时，节能完全可以达到20%，锅炉启动升温时间完全可以缩短一半以上。富氧燃烧技术采取物理方法大量的集聚空气中的氧气，可以使得气体中的氧含量为25%－30%是收集空气中的氧气。随着知识经济的发展人们生活水平的提高，环保节能的意识的提高，富氧燃烧满足了这样的要求不仅可以节省能源和原材料还促进环境保护。于是这种新兴的燃烧技术在世界范围内广泛的发展起来，当前许多的西方发达国家就已经摈弃了普通空气助燃，取而代之的是不断的改进工业炉窑和工业锅炉全部用富氧空气助燃。

2.8 采用旋流燃烧锅炉技术

采用纯无烟再节能旋流燃烧锅炉新技术与传统工业锅炉相比较，有着绝对的优势。既节约用煤量而且还减少了废气的排放。由于纯无烟再节能技术使用了PID变频和ABM节电系统，提高了燃烧效率，节省了燃料，符合市场的要求和环境保护的需要。

2.9 燃煤锅炉改装成燃油（气）锅炉

锅炉燃料节能，节能环保助燃器节能法。

3 锅炉维修保养方案

①清扫发生器时，请先断电源，待发生器完全冷却时清扫。

②每月清理一次油箱，清除污物及水。

③请先关掉送油开关，每月清理滤油器2-3次。

④请每年清洗一次炉胆，清除内管壁的水垢。

⑤经常擦拭发生器及燃烧器、油箱等保持清洁。

⑥清扫后若再启动，请待干燥后方能启动。

⑦压力表、水位表、安全阀、排污装置、给水阀、蒸汽阀等，检查其性能是否符合要求，其他的阀门开关状态是否良好。

⑧自动控制装置系统，包括火焰检测器、水位、水温检测、报警装置及各种联锁装置、显示控制系统等性能状态是否符合要求。

⑨给水系统，包括储水水箱的水位、给水温度、水处理设备等状况是否符号要求。

⑩燃料燃烧系统，包括燃料的储备量、输送线路、燃烧设备、点火设备、燃料切断装置、油泵等状况是否符合要求。

■通风系统，包括鼓风、引风机、调节门及闸板的开度、通风管道等状态是否良好。

锅炉使用中应定期清理水温及水位探头，定期检查除垢；开水炉需定期疏通炉体开水出水口及出水管道及水嘴。每天必须至少进行一次排污。

排污办法：排污前锅炉水位处于正常高水位，锅炉压力在0.1-0.2MPA时进行，本着“勤排、少排、均匀排”的原则（每天至少一次），短促间断进行，即排污阀开后即关，关后再开、如此重复数次，待水位处于正常低水位即可。切记不得将锅炉排空。

锅炉的压力表、安全阀等安全附件应定期校验以保证其可靠性（压力表每半年至少一次，安全阀每年至少一次）。

卧式燃油（气）锅炉连续运行12个月后要打开烟箱门清理炉膛或烟管内的积灰，检查烟箱水泥是否脱落，并对脱落处进行修补。

每年至少对底座等外露件的浮锈清理掉并油漆一次。

停炉保养分湿法、干法保养，其中对于没有人（头）孔或停炉时间不太长的锅炉，要采用湿法进行保养，对于有人（头）孔或停炉时间较长的锅炉应采用干法保养，各具体操作办法见《锅炉使用说明书》。

参考文献：

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