Importance of Boiler Blowdown and Discussion on Its Methods

Zhang Libo； Wang Hao

（Songyuan Special Equipment Inspection Center，Songyuan 138000，China）

摘要： 工业锅炉在使用中由于锅水蒸发而残留下的水垢、泥渣及沉淀物和腐蚀产物其他有害物质，使受热面污染，使锅炉的安全和经济运行带来影响，严重者可能导致重大事故发生。本文就锅炉排污的概念、目的、意义、方式、控制方法、质量要求、排污率的确定及宏观控制进行阐述，使我们在今后的工作中能对锅炉排污引起足够重视，确保锅炉安全运行。

Abstract: When using the industrial boiler, due to evaporation of its water produced residual scale, sludge and sediment as well as corrosion products, heating surface is polluted, which brings influence for the safety and economical operation of boiler, even more leads to significant accidents. In this paper, the concept, purpose, significance, ways, the control method and quality requirements for boiler blowdown were expounded so that we can pay enough attention to boiler blowdown in future to ensure safe operation of the boiler.

关键词： 排污 排污率 控制

Key words: blowdown；pollution discharge rate；control

中图分类号：TK224.9文献标识码：A文章编号：1006-4311（2011）２7-0033-02

1排污的概念、目的和意义

1.1 排污的概念含有杂质的给水进入锅内以后，随着锅水的不断蒸发浓缩，水中的杂质浓度逐渐增大，当达到一定限度，就会给锅炉带来不良影响，为了保持锅水的水质的各项指标控制在标准范围内，就需要从锅炉内不断地排除含盐量较高的锅水和沉淀的泥垢，再补给含盐量低而清洁的给水，这一过程称为锅炉的排污。

1.2 排污的目的和意义排污的目的是为了降低锅水的含盐量，避免因锅水含盐量和碱量过高带来的危害，使锅水水质各项指标始终控制在国家标准要求的范围内，排掉在锅内形成的水渣，防止水渣在某一部位的聚集和形成二次水垢，影响锅炉的安全运行，排掉锅水表面的油脂和泡沫。锅炉排污可以使锅炉水质达到标准要求，能保持锅水水质良好，减缓或防止水垢结生，保证蒸汽质量和防止锅炉金属腐蚀的重要措施。

1.3 锅炉排污的方式锅炉排污划分为两种方法：一是按照排污的位置及其功能划分，另一种是按照排污的时间性划分，但两者中以前一种方法更为科学、合理。我们在工作中将前一种排污方式划分为以下三种，更为全面和具体。①表面连续排污。主要是降低锅水的表面浓缩物功能，上汽包排污阀门常开，配置扩容器或者膨胀器，用以热量回收，一般对水质要求较严且吨位较大的水管锅炉（≧10t/h）。②表面定期排污。主要是以降低表面浓缩物功能，不同点在于它以定期间歇方式进行，上汽包排污阀门不常开，对于表面排污条件不具备的较小吨位的水管锅炉（8t/h～2t/h），大多采用此方式。③底部定期排污。它与表面定期排污比较，都是定期间歇方式进行，不同的是它以排除底部沉淀物为主要功能。

2排污装置类型及要求

2.1 排污装置的类型排污装置指由排污管和排污阀组成，有的还有排污池和排污膨胀箱。排污阀是排污操作部件，排污阀的正确选择与合理使用对排污的安全和经济效果有着很重要的的作用。排污阀有旋转阀、闸阀、球阀，还有齿条闸门排污阀、摆动阀门排污阀和直流式截止阀，这些阀门的共同点是打开后通路是直通的。目前使用的广泛的是摆动阀门排污阀和直流式截止阀。根据排污阀的打开方式可将上述几种阀门分为快开式和慢开式两类。快开式只要将手柄转动90°～180°，就可以完成排污阀的启闭，慢开式则要转动数圈才能启闭。

2.2 排污装置的要求排污装置的安装位置：在锅筒、每组水冷壁下集箱的最低处应安装排污装置，在过热器及每组省煤器的最低处，也应安装排污装置用来防水。有过热器的锅炉一般应在上锅筒内安装连续排污装置。定期排污管和锅筒、集箱等部位结合处，要注意排污管应不高于接合件的内壁，否则影响排污效果。连续排污管一般有有支管和无支管两者。无支管的是在主管上均匀分布钻有5～10mm的孔来吸出污水，有支管的连续排污管，支管的端部应位于正常水位下30～40mm，此时效果较好。

2.3 排污阀的选择排污阀的公称通径为DN20～DN65，通常采用DN40～DN50的无缝管，排污管通常采用厚壁无缝管。锅炉和排污阀质监的排污管有气不能用有缝钢管，也不允许采用螺纹连接。蒸发量大于或者等于1t/h或者工作压力大于或者等于0.7MPa的锅炉，排污管应该安装在两个串联的排污阀。一边使在排污时让锅内垢水磨损其中一只阀，保持另外一个阀严密，杜绝因为排污管泄露而发生缺水事故。两个排污阀可以是两个快开式，也可以是一个快开式和一个慢开式的。串联的排污阀有一定的操作顺序，其连接顺序为锅筒（或下集箱）——阀1（慢阀）、阀2（快阀），排污时先开阀1再开阀2（阀2承受压差，易损坏）；停止排污时先关阀2，再关阀1（阀2承受压差，易损坏），这样可使阀1处于无压差下启、闭，工作条件好，寿命长。大修时重点检修或更换阀门2即可。阀1为慢开阀常采用斜球式排污阀或慢开闸门式排污阀即普通的闸阀，但它必须具备有抗炉水碱性腐蚀的能力；阀2为快开阀，常采用摆动闸门式、齿条闸门式阀门以满足排污的动作和时间要求。每台锅炉应该安装独立的排污管，排污管应该尽量减少弯头，保证排污通畅并连接到室外安全的地点或者排污膨胀箱。而且排污必须排到室外排污池或者排污膨胀箱内。几台锅炉的定期排污如果合用一个总的排污管，必须有妥善的隔断安全措施，防止某一台锅炉停炉检修时，因排污而发生检修人员的人身事故。

3排污的重要性和方法

①排污率的重要性。不懂排污或者排污过少会导致水质恶化，危害设备安全，盲目排污或者排污过多会哦造成能源浪费，因而必须掌握排污的原则和方法。②排污率的计算方法。锅炉排污的指标用排污率表示，排污率（P，%）即排污水量（Q污，t/h）占锅炉蒸发量（Q汽，t/h）的百分数。如下式表示：P=Q污/Q汽×100%，当锅炉水质稳定时，根据物量平衡的关系可知，某物质随给水带入炉内的量等于排污水排掉的量与饱和蒸汽带走的量之和。则Q给×S给=Q汽×S汽＋Q污×S污，式中Q给表示锅炉给水量，S给表示给水中某物质的含量、S汽表示饱和蒸汽中的某物质的含量、S污表示排污水中某物质的含量。对于低压锅炉来说，一般锅炉水中所含的各物质中氯离子最为稳定，且测定方便，而碱度或者溶解固形物质含量常因药剂加入及水渣的形成而变化。因此低压锅炉同差以测定氯离子含量来计算排污率，并指导锅炉的排污。由于排污水排出的是锅水，故上面的式子中S污可以用锅水中cl■含量代替，又由于蒸汽中带走的杂质含量往往较少，在计算中可以忽略不计，我们用式子表示为：P=CL■给/cl锅-CL■给×100%，式子中CL■给为给水中氯离子含量（mg/L），CL■锅为锅水中氯离子含量（mg/L）。在实际应用中，如果CL■锅以要求控制的氯离子含量代入，则计算所得为控制的排污量，可以知道锅炉的排污量，如果CL■锅以实际测得的氯离子含量代入，则计算所得为锅炉运行中实际的排污率，可以用来检查排污率是否合适，或者用于锅内水处理加药量的计算。一般供热锅炉的排污率应控制在10%以下。对于容量较大的锅炉，饱和蒸汽中的含盐量低于含盐量，即K=S给/（S污－S给）×100%。大多数工业锅炉，特别是汽包容积小，汽水分离装置简单，饱和蒸汽的带水量较大的工业锅炉，蒸汽湿度常在3%左右，这种条件下计算锅炉排污率时不能忽略蒸汽中的含盐量。如果忽略了蒸汽中的含盐量，则计算所得的排污率将偏大（差值大于蒸汽湿度）。

4排污量的控制

所谓排污量的宏观控制，就是按照计算的最大排污率，推算出排污阀门开启时间，然后将每班开启总秒数按排污点数和化验次数尽可能均匀分配。依次实施排污，就能够在保证水质达标的同时，有效地控制排污率。工业锅炉的排污率每增大1%，燃料的消耗量就增0.3%。这样就浪费了燃料且不能正确评价锅炉的能源消耗及综合管理水平。

5小结

综上所述，正确实施排污控制和排污指导，包括质量要求和数量要求两个方面，质量方面是要使排污有效的发挥降低表面浓缩物和去除底部沉淀物两个功能，使锅水水质达到标准要求，数量方面是要在允许范围内有效的实现对排污量的宏观控制通过正确合理的排污排掉炉水中的杂质、泥污、水垢，控制锅水的碱度及含盐量，使炉水水质符合国家标准，保证了受热面的清洁，满足了合格的蒸汽品质要求，延长了锅炉的使用寿命，排污余热充分利用，达到了节能的效果。由此可见，设计、制造、安装，使用单位必须重视锅炉排污问题，深刻理解排污的意义，掌握排污量的大小，正确操作使用排污装置，回收利用排污的余热。这有利于确保锅炉在经济的条件下安全、可靠、长期地运行，减少不必要的损失，达到节约能源的目的。

参考文献：

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