摘 要：石油化工仪表中自动化控制技术不仅有利于生产安全性能的提升，降低过程中的风险发生率，而且有利于减少人力投入，降低企业的生产成本。基于此，相关部门必须大力发展石油化工仪表中的自动化控制技术，从自动化检测与修复技术、监测模型分析技术以及实时仪表监控技术等方面进行实时创新，整体上提升石油化工行业的生产效率，提升化工行业的发展进程。

关键词：石油化工仪表;自动化

1 石油化工中的仪表类型

1.1 温度仪表

石油化工生产过程对温度的要求过为严格，因此对温度仪表的类型以及性能也要求过高。在石油化工生产过程中必然存在很多复杂的化学反应，而根据我们对化学反应一系列反应条件的了解，它必须需要适宜的温度和压力，只有在二者同时具备的情况下化学反应才能顺利发生。基于此，必须选择合理的温度仪表，对化学反应过程中的温度进行实时监控，以降低生产中的危险性。其一，必须对温度仪表的类型进行科学选择，根据石油化工生产过程中的化学反应确定型号，以保证温度控制的准确度，提升化学反应效率;其二，温度仪表必须精确掌控温控范围，对每个过程、每个环节的温度进行实时监控，以实现生产过程的自动化控制，一旦温度过高或过低，温度仪表可以进行随时调控，以保证系统温度的科学合理。

1.2 物位仪表

物位仪表主要用于测量液态和粉粒状材料液面和装载高度的工业自动化测量仪表。通俗来讲，物位测量用于对工业生产过程中封闭式或敞开容器中物料的高度进行检测。根据具体的生产环境涉及不同的仪表类型，因此必须根据石油化工生产的实际情况选择合理的物位仪表。它通常包含三部分：测量手段、测量对象以及测量仪目的，根据不同部分有针对性地选择合适的仪表类型。由此可知，不同的仪表类型有不同的适用范围，差压式仪表主要适用于比较单一的工艺介质要求，结构简单且反应灵敏，在价格方面具有较大优势，使用度較高;辐射式仪表借助不同强度的放射源进行测量，主要适用于对物位高度进行连续测量;雷达测量式仪表相较于其他二者而言，使用范围较广，可以满足不同程度的测量需求，主要用于高精度的测量情况，不适用于高温高压的工况。

1.3 压力测量仪表

为了形成石油化工系统安全性的有力保障，应重视对石油设备的数据进行实时监测，这也不可避免的要应用到压力测量仪表。为了形成石油系统安全性的有力保障，借助于对压力变送器的充分运用，能够实现对系统压力值的实时搜集和获取，借助于对正压和负压的科学识别，将其转换为信号输入自动化控制系统中，能够在超压发生的第一时间发出警报，为管理人员实施相应处理措施提供时间差，从而保障石油生产过程的顺利进行。

1.4 流量检测仪表

针对石油化工产品，对流量具有较高的要求，若不能对石油输送管道的流量进行科学监测，容易加剧化合物的形成速率，拉低石油的整体品质。因此，应借助于科学的流量监测仪表，对腐蚀介质以及高粘度介质的流量进行获取，采取直接测量或者间接测量的方式，获取具体的数值，为石油化工产品生产质量的提升奠定良好的前提条件。

1.5 在线分析仪表

在生产石油的过程中，若能够科学测量系统的压力、温度以及流量等指标，有助于为生产流程的优化提供方便，有助于确保各项生产工序的顺利进行。但为了确保石油产品的质量，还应充分发挥在线分析仪表的价值，对生产工艺流程进行科学分析，确保生产过程与相关标准的相符性，防止出现污染超标现象，迎合节能环保的要求。

2 仪表设备维护方法

2.1 完善落实管理制度

当前很多石化企业都没有重视养护制度、维修制度的完善，所以石化企业需要投入一部分精力完善相关制度。制度层面可以仿照西方国家管理模式，并根据我国实情进行调整与改进。设备养护维修制度需要以责任制的方式落实，制定奖惩措施，调动员工工作热情和积极性。

2.2 提高工作人员专业化水平

自动化仪表虽然有着自动化的特点，不过很多操作实际上仍旧需要一定的人力。当然自动仪表本身有着非常精密、精细的设计，所以操作对工作人员自身的能力、水平有着极为严格的要求。因此石化企业必须严格把关人力资源管理方面的问题，从业人员必须具备资格证书，平时的工作中需要定期展开所有员工的专业知识、专业技能培训，通过各种培训与学术交流会提高员工专业素质，减少故障发生几率。

2.3 提高仪表配置性能

虽然国内当前所用的自动测量仪表，比如电压表、电流表的性能能够满足普通用户使用要求，不过大型生产中这些设备的能力实际上并不能完全满足生产需要。仪表自动化设备能够带动工厂设备运行，假设所有工厂设备在同一时间内运行，就很有可能会发生超出仪表最大负荷的情况，这所带来的影响便是设备出现故障。而之所以出现这种故障就是因为仪表零件质量不行。也就是说石化企业需要选购性能更好、更突出的仪表零件，企业需要在使用过程中做好生产过程的观察与统计，并提出相关建议，帮助生产厂家改进零件问题，将新技术投入到生产之中，提高零部件质量，减少故障发生几率。

综上所述，石化工业涉及到的仪器与设备较多，需要采用科学合理的方法进行管理，制定科学的自动化控制方案，充分发挥交互性操作界面的价值，加大对人工神经元网络ANN的应用力度，从而确保管理工作能够卓有成效。

参考文献：

[1]陶宏.石油化工仪表中的自动化控制技术研究[J].电子测试，2018（14）：94-95.