生活，满足用户用热水的需要。如印染企业，可以通过热水炉得到染色所需的大量60℃～70℃的热水。

（2）工艺流程

热水器回收排烟余热的工艺流程如图2所示。在有机热载体锅炉的排烟管道设置安装热水器，冷水由常温经加热后达到60℃～90℃左右，再送到热水储罐，凋节好温度之后，送给用户使用。

图2 余热热水器工艺流程图

3.3新型节能循环泵

在有机热载体系统运行过程中，循环泵是整个系统的重要环节，也是整个运行系统中的耗电大户，因此循环泵的节能降耗具有一定的重要性。当前循环泵增设变频器已成较为有效的节能降耗措施，但是对于有机热载体系统来说，却不能采用变频节能泵。因为变频循环泵会在低负荷的时候降低转速，减少输出循环流量，这样容易导致炉管中的有机热载体因流速过低而超温，从而加速有机热载体劣化。目前市场上已开发有适用于有机热载体的节能循环泵，其内部采用新型设计构造，在满足系统要求的情况下电机转速相对降低，耗电量减少，但是出口流量增大，输出功率变大，循环流速变决，供热效率得到提高。

3.4合理布置循环路线

传热循环路线应遵循合理、经济的原则，即在满足生产工艺要求的前提下，做到充分利用热能，避免因循环路线布置不合理而浪费热能的现象。供热管道的布置应在满足不同供热需求的前提下，尽可能减少管道的长度，减少散热损失。对于使用多个不同供热需求的用热设备，很多用户原采用单一的供热方式，供热管线布置不合理，使得不少高温有机热载体的热能未被充分利用而造成浪费。合理布置循环路线就是根据生产工艺对不同温度需求，设置分油缸及循环管路，使高温有机热载体按照用热设备的用热温度高低进行分配，最大限度的利用有机热载体的热能，不仅能够满足用热设备的需求，尽可能避免有机热载体在循环过程中的热能损失，有效地实现系统管路节能。

4、结束语

节能改造一定要从实际出发，要根据锅炉自身的结构运行特点，通过系统的设计和论证分析，选择合理的改造方案。要多看多走，充分调研，切不可生搬硬套。锅炉改造的原则首先就是安全可靠，同时，要选择有经验、有能力的改造队伍进行设计施工，确保改造质量。锅炉的检验部门也要多学习、多研究，把好改造质量关，抓好经济效益和安全运行两条主线，切实提高锅炉的运行水平。

参考文献：

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