现在建三江种植业从旱田转变水田，从人工转变为机械，又从普通机械转变为高性能机械作业，从这些转变中我们可以看出，现在的生产不光是以前所说的“机械代替人力”那么简单，而是要以科学、稳定、并突破创新出高性能的生产力来代替原来陈旧的机械生产力。接下来是以高速插秧机与普通插秧机的性能和工作情况做一个简单的对比。

一、高性能插秧机与普通乘坐式插秧机相同点：

基本苗、栽插深度、株距等指标可以量化调节。插秧机所插基本苗由每亩所插的穴数（密度）及每穴株数所决定。通过调节横向移动手柄（多档或无级）与纵向送秧调节手柄（多档）来调整所取小秧块面积（每穴苗数），达到适宜基本苗要求，

二、高性能插秧机与普通乘坐式插秧机相不点：

1、高速插秧机：栽插不倒秧，采用回转式双栽臂插秧工作机构，能自身产生动平衡效果，实现高速转动工作而不产生震动。该机构带有二级非圆齿轮传动，有合理的运动轨迹和运行速度用来保证秧苗在高速植插中保持直立性，并使栽插速度比常规插秧机的效率提高1倍多。

普通插秧机：采用2.2～3千瓦汽油机或柴油机，机器重量300～400千克，机头前倾，震颤较大。无仿轨迹功能，是定速栽插，无法保障秧苗是否直立。

2、高速插秧机：控制准确的栽插速度，该机用液压自动仿形机构控制插秧深度，可确保插植深度稳定一致，同时能有效减少浮船壅泥阻力，对地况要求较高。

普通插秧机：乘坐自走式机动插秧机多采用前面一个驱动轮、后面为整体式船板独轮驱动方式，驱动轮采用叶片式铁轮。无液压自动仿形，对地况要求一般。由于是整体船板式托板，与地面接触面积大，浮船淤泥阻力会比较大。

3、高速插秧机：增大驱动力，用四轮驱动比常规的二轮驱动底盘能明显增大驱动力和减小行进中的打滑率，提高机器的牵引力，增大了通过性能，确保工作质量。

普通插秧机：采用2.2～3千瓦汽油机或柴油机，叶片式铁轮动力不是很明显，由于浮板阻力较大，车身重力有限动力输出容易打滑，从而影响株距尺寸，密度过高，影响插秧质量和返青时期生长。

4、高速插秧机：轻便灵活，该机用液压悬挂助力转向系统使得机器操纵灵活方便，减小了地头转弯半径，使地块转移快捷。

普通插秧机：无液压助力，以机械式为主，所以转向较费力，但插秧机本身尺寸较小，转弯半径小，相对比较灵活。

5、高速插秧机：系统智能化，该机系统全面监控整机各部位的工作状况，用双CPV电路报警声光化。电脑控制无极变速机构，变速方便。

普通插秧机：整体为机械式无电路连接和控制电路。油门为手油门控制，有工作档位，操作相对比较复杂不易操作。

6、高速插秧机：高速插秧机为45-50亩/每天。工作每台7-8人（操作人员1人、放盘2人、运苗4-5人）。虽人工相对较多，但效率较高。

普通插秧机：普通插秧机为20-30亩/每天。工作每台5人（操作人员1人、放盘2人、运苗2人）。

从运苗人数可以看出每天插秧总量的大小，效率的高低。

7、高速插秧机：苗质量要求，机所使用的是以营养土为载体的标准化秧苗，简称秧块。秧块的标准长、宽、厚尺寸为58厘米×28厘米×2厘米。长宽度在58厘米×28厘米范围内，秧块整体放入秧箱内，才不会卡滞或脱空造成漏插。秧块的长、宽规格，在毯式秧盘和普通秧盘的尺寸，土块厚度2厘米，铺土时通过机械或人工来控制。床土过薄或过厚会造成秧爪伤秧过多或取秧不匀。

普通插秧机：尺寸相同，但相对高速插秧机的传送装置较好，普通插秧机所用秧盘不能过大，也就是俗称的“涨盘”会造成撕苗，漏穴等状况，影响插秧质量。

总的来说，先进的高性能的机械会给我们的生产创造更大的生产价值，就高速插秧机和普通插秧机的对比中也可以看出，高速插秧机比较适合大面积，池梗较大，格田面積较大，地形较好的地块工作，能更好的提高工作效率，更大的节约人力、物力以减少生产过程中无谓的资金消耗更大的体现高效率生产的经济价值。而普通插秧机也适合小块田间作业。但相对性能来说高性能插秧机的特点还是非常明显的。实践表明，针对机插水稻的生长发育特点，采用科学合理的管理措施，机插水稻的产量才能达到甚至超过旧机械时代的产量，从而取代旧机械更好更快的提高我们地区水稻的快速发展。

（作者单位：156321黑龙江省农垦建三江管理局创业农场机关）