摘要： 电气自动化通常也被称为工业企业的电气自动化。电气自动化技术主要应用于，生产中的快速响应、关键稳定化过程和能量平衡等各个领域。可以说，在我们的日常生活中到处都有自动化技术的身影。伴随着社会经济的快速发展，我们的工业规模也在进一步扩大，尤其对于我们的化学工业来说，现代化工企业的发展对自动化的要求也越来越高。因此，为了保证化工生产设备和自动化设备的正常运行，我们必须要考虑自动化设备的安装技术和调试技术等问题。

关键词： 工业， 电气自动化， 化工企业， 应用

中图分类号： TQ056    文献标识码： A    文章编号： 1672-9129（2018）09-0068-02

Abstract：  Electrical automation is also commonly referred to as the electrical automation of industrial enterprises. Electrical automation technology is mainly used in various fields， such as rapid response in production， key stabilization process and energy balance. It can be said that in our daily life， there are everywhere the figure of automation technology. With the rapid development of social economy， our industrial scale is also further expanded， especially for our chemical industry， the development of modern chemical enterprises is more and more demanding for automation. Therefore， in order to ensure the normal operation of chemical production equipment and automation equipment， we must consider the installation technology and debugging technology of automation equipment. And so on.

Keywords： industry， electrical automation， chemical enterprise， application 

引言：电气自动化技术始于20世纪50年代，并逐渐发展起来。到目前为止，化学工业的自动化技术和设备取得了快速的发展，同时发展的速度和应用的领域也在迅速扩大，十几年来，已经从最初的简单手工操作发展到连续工艺，它为工业的发展做出了巨大的贡献。当前伴随着工业规模的扩大，特别是化学工业，对自动化的要求越来越高。同时，信息技术对学自动化技术的发展产生了很大的影响，电气自动化技术得到了更广泛的应用。

1 电气自动化生产在化工中的主要功能

1.1节能降耗。从控制系统的角度来看，电气自动化可以提高系统的工作效率，节约了能源并且可以更准确的进行仪器测量，通过准确的系统反馈，也为更好的节能起到了十分重要的贡献。节能是一项重大项目，自动化技术可以在系统的各个方面发挥积极作用。其次还需要我们的工程技术人员不断努力，去积极创新每一个生产的技术环节，从而为节能减排做出应有的贡献。通过电动自动化生产实现全面的能源管理。您可以监控能量的产生和使用，并直接控制和控制能量释放系统。可以直接指导能源使用的调整，更快地进行事故判断和处理。因此，能源的作用也从简单使用变为有效的充分利用，这大大减少了能量的损耗。

1.2生产设备控制。电气自动化技术在化工工业的应用实现了生产设备的完全自动化;例如，自动化仪表、电子调速器、电子节气门控制装置、自动停止装置、自动温度控制装置等，这些设备能够对生产设备进行全面的计算机控制，并配备有安全保护和各种辅助机构。通常多个电气自动化设备、控制计算机、导航设备、充电设备、外部辅助设备形成一个集成的设备系统;系统的主要工作原理为，通过计算机实现控制任务的控制、监控和调度等;电气自动装置可以精确地遵循预定程序，控制任务达到特定要求，进而完成一系列控制动作，同时还可以实现成品生产的精度控制。

2 化工企业的电气自动化技术要求

2.1安全控制的要求。电气自动化技术安全控制要求可靠的控制系统，相关检验机构，某些部门和设备（包括其他部门）的可靠运行，因此应对关键设备和关键部件进行定期专业化的诊断，检查，维修，并确保他们的安全，可以大大的提高化工企业的电气自动化设备的运行安全。

2.2效率控制要求。效率管理对化工电气自动化设备具有十分重要的意义，效率管理的要求就是要求我们通过先进的科学理论，合理的规划和调度配合相应的模拟工艺技术，来提高化工设备和相关设备的生产效率，提高原材料的利用率，保证资源的合理利用。

2.3成本控制的要求。成本控制是在先进技术的基础上实现能源的最小化使用，最大限度地减少能源和原材料的消耗。通过建模、控制、优化技术，提高相关产品的利用率和合格率，从而降低相应的成本。

3 电气自动化技术在化工中的实际运用

3.1就地进行控制。现场控制主要表现在可以隔离故障而无需通信，因为配电设备只要能够检测到电压的时间限制就可以实现自动化控制。在几次重合闸循环后对失效的隔离配电装置进行自化控制的工作原理实际上非常简单，如果馈线发生无法修复的故障，重和器将不会关闭，而当重和器关闭后，将发生跳闸。在这种情况下，由于两端的负载开关断开，造成故障的两端断开电压得到支持这样就会分离;若不能分离重和器就会再次关闭，负载开关也将在设置后自动关闭。经过这么简单的过程后，故障很容易被隔离，然后可以重新调度重和器，并在重新连接开关后恢复供电，并正常供给电力。

3.2远程进行遥控。配電设备自动化在远程控制中的应用主要是灵活应用特定的通信手段来实现远程控制。它包括三个主要部分：可电动操作的负载开关，用于远程通信的馈线远程终端技术（FTU），以及馈线的自动控制中心。FIU可以通过相关条件的分析收集一些相关开关的运行状态，然后分析收集的惰性条件，得到相应的结果。分析结果作为定位故障区域的依据，准确找出故障位置。然后，通过遥控控制线路开关，最后恢复正常区域的供电。

综上所述，电气自动化生产技术在化工行业的应用是必然的发展趋势。它可以有效提高工作效率，从而提高整体生产效率，保证生产活动的有序，健康，快速发展。同时，该技术在石油化工行业的推广应用还应考虑到实际环境和运行条件，从设备初期到生产过程应尽可能发挥其作用。

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