摘 要：工业的生产通常伴随着不可避免的高温高压、有毒气体等危险环境，这危险环境对操作人员的身体健康和安全生产都有较大损害。工业自动化仪表可以代替人工进行操作，并且能够较为精准的控制生产流程，从而降低生产的危险性，提高产品的生产效率和合格率。为了达到预期的使用效果，工业自动化仪表的安装调试非常重要，本文重点探讨了工业自动化仪表的安装和调试技术。

关键词：工业自动化仪表;安装技术;调试技术

一、工业自动化仪表的作用

工业自动化仪表是实现工业行业生产自动化的重要工具，通过工业自动化仪表，可以实现对工业生产流程中的温度、压力、流量、液位、介质成分等的精确控制和自动化控制，减少了人工操作的环节，从而降低高温高压、有毒气体等恶劣环境对人的危害，降低安全隐患，提高工业生产的效率和安全性，同时加强对产品的质量控制。

二、工业自动化仪表的类型

工业自动化仪表有很多类型，如按照结构形式进行分类，可以分为地基式控制仪表、单元组合式控制仪表、组装式电子综合控制装置、集中分散型控制系统。按使用能源的不同，可以分为气动仪表、电动仪表以及液动仪表。按仪表用途不同，可分为检测仪表、显示仪表、转换和传输仪表、调节控制仪表、执行器。按所测量参数不同，可分为压力仪表、温度仪表、液位仪表、流量仪表、分析仪表。按所使用系统不同，可分为生产系统检测仪表和安全系统检测仪表。按仪表安装形式，可以分为现场仪表、盘装仪表和架装仪表。根据仪表有否引入微处理机（器）又可分为智能仪表与非智能仪表。

三、工业自动化仪表安装工程的特点

与其他专业化仪器的安装相比，工业自动化仪表具有以下特点：安装过程涉及多个专业;安装过程中需要具备一定的工业常识;安装项目量大、零星而分散、配合时间长，有效安装期短。

因此仪表专业安装人员在安装前，不仅仅要了解仪表的设计图纸，还应具备一定的工业常识和较丰富的安装经验，根据安装现场的实际情况合理确定安装位置和安装方法，并随时修正原定的安装方案。

四、工业自动化仪表安装的技术要点

（一）安装前准备工作

在工业自动化仪表的安装前，安装人员应当首先按照设计图纸对自动化仪表的型号、规格及材质进行核对，此时的工业自动化仪表应当保持外观完好无损、附件齐全。安装人员在正式开始安装前，应当对工业自动化仪表进行一定的单体试验和校准，保证检验合格后方可进行安装，如果是有脱脂要求的仪表，应当另外进行脱脂检验，检核合格后方可进行安装。

（二）安装实施阶段的注意事项

首先，应当把工业自动化仪表中的显示仪表安装在便于观察与检修的位置，以保证之后的观测和维护不受阻碍。其次，在安装时要注意避开或者远离工业自动化仪表在实际运行过程中容易受到影响的环境因素，比如机械振动、高温、高压、潮湿、腐蚀性、磁场等，以保证仪表的精确度，延长其使用寿命。同时，应当将自动化仪表安装的牢固、平正，不承受配管或其它机械外力，并且在安装过程中尽量避免对仪表的敲击及振动。最后，由于工业自动化仪表及其配套附件大部分体积较小但结构精密，非常容易丢失或者在外力的冲击下损坏，因此在安装时要加强对于仪表零件和配套附件的保护工作，对于特别重要的零部件最好进行编号登记，做到即使丢失了部件，也能够迅速的查询到具体丢失的是哪一个部件。

（三）安装的具体流程

自动化仪表的具体安装流程如下：

1、做好安装准备。包括作业条件准备，提出设备清单、材料预算、机械加工件清单;

2、配合土建专业做好预埋、预留工作;

3、配合工艺设备、管道等专业确定测量及控制点的位置并做好一次（取源）部件的安装;

4、各种金属支架（仪表设备支架、管路支架、电缆桥架用支架）、桥架（槽盒、托盘、梯架）、扩大管、仪表盘（箱、柜）、操作台等的制作与安装定位，辅助容器、加工件制作;

5、仪表出库、开箱检验及单体调校;

6、现场检测仪表、控制室仪表安装就位，仪表盘柜配管、配线、校线、接线，配制线路电阻;

7、导压管路、伴热管路敷设，阀门研磨及安装，仪表气源管和气动管路敷设、试压、试漏;

8、电气保护管、挠性管安装，电缆、补偿导线敷设、电缆绝缘试验和找线，接地系统安装、接地电阻测试;

9、设备隔热，管路防腐、隔热;

10、自控仪表系统调试：检测系统、控制系统、联锁及和分散控制系统（DCS）联调，确保动作无误;

11、配合工艺专业系统吹扫、试压，工程扫尾;

12、配合工艺单体试车及投料试车;

13、交工、验收、交付生产。

五、工业自动化仪表调试的技术要点

在工业自动化仪表的安装过程中，可能会因为多种外部因素的影响，而造成自动化仪表在安装后出现测量精度不够等无法正常使用的问题，因此在工业自动化仪表安装完成之后，安装人员需要对安装好的仪表进行必要的调试，即仪表联校，仪表联校的技术要点主要有：

（一）系统调试

要进行系统调试，安装人员首先要确定工业自动化仪表安装工程的安装、配管、接线、仪表单校、引压管线试压等工作都已经完成，并且检查水源、气源、电源、风源是否都已经准备就绪，方可进行系统调试。系统调试时，主要检查：工业自动化仪表的电气回路接线是否正确，端子固定是否牢固;控制室的系统盘柜等均已经通过离线测试;用500V兆欧表检查自动化仪表的绝缘性，保障仪表在普通区域的绝缘电阻不小于1兆欧，在潮湿区域的绝缘电阻不小于0.5兆欧;所有相关的信号传递都已经准确畅通。

（二）仪表回路调试

仪表回路调试是指在整个工业自动化仪表系统投入正式运行之前，先把各个位置的仪表、设备通过线路、仪表管路与各个控制盘柜上的显示仪表、报警器、控制原件及计算机连接起来，然后对所有能够进行信号传输的仪表回路进行检测和调试，以此来检验工业自动化仪表的各回路安装是否均已达到了设计要求。在进行仪表回路调试时，需要注意以下几个方面：第一，必须在工业自动化仪表正式运行前就进行，选用的校验点应当在仪表刻度盘上均匀选取，且至少选择3个。同时，各仪表的误差值，不应该超过回路中各仪表允许基本误差的平方和的平方根值。第二，调节回路的调节器和执行器的作用方向应该满足设计要求，同时对需要做迁移的仪表应该根据设计值做零点迁移。第三，报警、连锁回路的仪表设备或者原件，应符合设计方案的规定，根据设定值进行调整。最后，自动化仪表回路调试应该与 电气等相关专业相配合，共同确认连锁保护条件及功能的正确性，并对调試中的相关设备及装置的运行状态进行监控，并采取相关的安全防护措施。且要对仪表回路调试的数据做好记录。

（三）检查是否符合仪表安装质量的要求

对自动化仪表安装、调校质量的要求概括起来主要有以下几个方面：

1、仪表、自动化控制装置及其他设备、自控材料的型号、规格、质量应符合设计要求。

2、仪表设备的安装、调试工作内容及要求均应与仪表安装使用说明书的要求相符。

3、仪表设备及各类管路、电气线路敷设应整齐、美观、符合安全要求，便于操作，便于施工和维护，其中因工艺介质、触媒、产品纯度需要或设计要求必须脱脂的仪表设备、管道、取源部件、阀门、管件、短管及加工件必须进行脱脂。

4、需要保温和保冷的导压管路和仪表设备，应按设计要求进行保温、保冷。

六、结语

工业自动化仪表对实现工业自动化生产，保障工业生产安全有着至关重要的作用。工业自动化仪表的安装调试是一项专业技术要求极高的工程，会不可避免的受到多方面因素的影响，因此，为了保证工业自动化仪表能够顺利安装并运行，一定要保证安装人员具备符合要求的专业技术，熟练掌握各项工业自动化仪表安装的技术要点，做好各项前期准备工作，在安装过程中考虑到各种可能影响仪表使用的因素。并在安装完成后的调试中，严格按照技术方案进行操作，按照标准严格的完成系统调试和仪表回路调试，并检查最终结果是否符合仪表安装质量的要求。

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