摘 要：自动化仪表因为在安装过程中受到各种因素的影响，安装工作相对来说比较复杂，且存在一定的安全问题。因此，技术人员需要根据实际的安装需求选择合适的仪表类型，并结合现实因素对安装过程中可能会发生的问题进行及时的处理和应对，保证自动化仪表的安装质量。文章分析了自动化仪表的安装和调试的技术要点，为后期的安装工作提供参考和借鉴。

关键词：自动化仪表；安装调试；技术要点

引言

随着科技和经济发展，自动化仪表在工业生产中的运用也越来越广泛，但与此同时，对于其安装和调试的质量也有了更好的要求。为了保证在工业生产中的正常使用，技术人员要不断提升自身的专业水平，增强安装技术，并对安装后的调试工作进行探索和研究，从而有效保证自动化仪表的正常运行。

1 自动化仪表的安装调试要求

随着我国科技水平的愈加成熟，在现代企业的生产过程中也大量应用了科学技术，以提高生产速度和控制生产质量，从而使得整个生产过程更加规范化。由于现今的生产流程呈现出封闭化、管道化的特点，使工艺操作的步骤与检测仪表进行了紧密的结合，因此，安装调试人员就可以通过分析工艺仪表上的参数，比如，物料流量、反映温度、液体位置等，从而判断出工艺生产是否存在异常以及产品的质量是否出现问题。如果自动化仪表上的参数呈现不正常状态，一般是由于仪表自身出现了状况或者是工艺问题。如果是仪表自身的问题，那么就是其某个环节出现了故障，需要技术人员及时进行调试。如果是工艺问题，在自动化仪表上就能显示出具体的异常状态。不过是在实际的生产过程中，如果这两个因素同时出现，技术人员水平较低的情况下一般很难判断出故障的具体来源，到底是仪表因素还是工艺因素。因此，在实际的工作中，需要相关的技术人员对仪表内部的结构充分掌握，并了解其每个环节的调试原理和工作性能，提升自身的调试技术，以确保在问题出现的时候保证调试工作的有条不紊，并能够快速消除故障[1]。

2 自动化仪表安装技术要点分析

2.1 安装准备阶段

由于自动化仪表的安装技术比较复杂且专业性强，在安装过程中会受到很多环境和人为因素的限制，因此，需要相关的工程技术人员做好前期的准备工作。首先，仪表工程师应该和工艺工程师进行详细的沟通与交流，对其仪表电缆架桥的平面走向、标高进行详细的核对，并确保电缆桥架和工艺管道之间不存在冲突。同时，要避免电缆架桥与腐蚀性强、高温、强磁的工艺设备接触。其次，要确保工程的安装费用在可控范围之内，用比例尺在平面位置图上初步测量出材料的实际需求量并与计划中的材料表和电缆汇总表进行对比，看是否一致，如果出现较大的误差，要重新测量或者对计划材料表的量进行适当的调整。最后，技术人员师要将安装过程中的注意事项和详细的安装步骤对安装人员进行说明，避免安装过程中出现重大错误[2]。

2.2 安装实施阶段

首先，应该注意的是，仪表一次取源部件应该和工艺管道同时进行安装。同时，为了确定安装的具体方位和间隔距离，应该对一次取源部件展开及时且全面的核查以及试装工作，同时加强对一些内控比较小的部件的保护，对特殊的部件采取不同的防护措施。其次，由于仪表及其附件大部分都比较小而且精致，很容易受到外力的冲击而遗失或者损坏，因此，要加强对于已将安装好的仪表部件的防护工作，避免在后面的施工中对其造成破坏，从而影响整体的安装质量和后期的正常使用。最后，要加强对安装人员的技术监督和对工程进度的控制，保证安装工作按照既定的步骤和程序进行，技术人员对安装工程进行严密的监察，及时发现安装过程中出现的问题，并及时找出解决方案，避免影响安装进度和安装质量[3]。

3 自动化仪表调试技术要点分析

3.1 对电磁流量计的调试

电磁流量计在调试过程中容易出现以下三方面的错误：第一，空气开关出现看跳闸的情况，而电磁流量计在通电后却无法显示正常的数据信息，也可以利用万能表对电源线的电阻进行检查，如果检查之后没有发现存在短路的问题，就表示故障出现在流量计的内部，在这种情况下，就应该取出流量计中的电源线路板，并检查其保险丝是否存在熔断或者并联电容烧坏的情况。第二，当转换器处在正常的显示状态下，但是计算机却没有收到返回信号，可以利用万能表对接线盒的A+端进行检查，如果显示电流直接从A+端输出，就表示接线出现错误的位置在A-，而原有的线路接在了A+的位置，可以以此采取针对性的解决措施。第三，如果电磁流量计显示瞬时流量与计算机中的实际数据不符，那么就应该对流量计和计算机内部的量程进行具体的核实，以确保系统可以恢复到正常的状态[4]。

3.2 对气动阀门的调试

在对进行气动阀门的调试时，应该注意以下两个问题：第一，首先应该打开气源球阀，检测其内部气源压力是否处于4kg-6kg的规定范围之内。同时，进行气动切断阀门的调试，使它能够处于自动的状态，如果阀门出现问题，就要对系统故障进行检修，以免影响自动化仪表的正常工作[5]。第二，如果电磁阀在通电后切断阀门的运动状态没有及时到100%，或者断电后，切断阀门没有恢复到0%的状态，那么就是因为系统压力的供气水平比较低以及配管出现了堵塞和泄露的情况，需要及时进行调整。

3.3 对仪表联校的控制

在自动化仪表中，仪表联校主要由系统调试和仪表回路调试组成。在进行系统调试时，自动化仪表要与电气设备相结合，加入信号的发生，以确保现场安装的具体位置和显示屏幕中的点相对应。如果信号超出了相应的系统限制，就会发出相应的报警信号。调试完成之后，应该检查是否存在以下问题：第一，保证自动化仪表设备的安装工作全部都已经完成，而且使用的材质和规格符合规定的标准。第二，在取源部件安装的位置是否恰当，且正负压管线的连接方法是否正确，导压管试压是否符合标准。第三，保证自动化仪表保持准确的零位，如果出现偏差，也不能超出合理标准的一半，出现的误差要保证在仪表的精度等级的合理范围之内，变差的变化也应处于仪表的精度等级的合理范围[6]。

4 结束语

通过以上分析可以发现，自动化仪表在安装过程中，受到多方面因素的影响，为了保证安装工作的顺利进行需要做好前期的准备工作，工程人员和技术人员要经过充分的交流与沟通将安装的细节都考虑到位，并制定严格的安装标准，保证安装人员在安装过程中有据可依，不出现重大的错误。同时技术人员在要现场做好监督工作，一是避免安装过程中出现事故，二是及时发现安装中出现的问题，及时找到解决方案，三是将安装进度控制在合理的范围之内。总之，通过合理安排统筹安装工作，才能确保自动化仪表的正常使用，从而有效提高企业工业生产的效率和质量，为可持续发展提供保障。

参考文献

[1]刘爽.自动化仪表安装调试技术要点分析[J].中国新技术新产品，2015（6）：15.

[2]许平金.自动化仪表安装调试技术要点分析[J].科技风，2014（23）：80.

[3]朱丽华，朱立信.探索自动化仪表安装调试技术要点用[J].电子世界，2014（5）：86.

[4]李军.谈自动化仪表安装调试技术要点分析[J].化工管理，2015（27）：77.

[5]冯润兰.探讨自动化仪表安装调试技术要点[J].化工管理，2015（6）：134.

[6]王振宇.自动化仪表的安装调试及实践分析[J].电子制作，2014（2）：222.