摘 要 改革开放以来，我国各个行业得到了快速发展，大型工业厂房建设数量也越来越多。然而，生产建设所处的环境不同，会对工艺管道的运行质量与耐久性带来影响。为此，相关人员应从工艺角度出发，即在明确管道接口严密性问题与焊接电流控制问题产生原因的基础上，对工艺管道的安装施工质量进行有效控制，进而提升其作用于实践的可靠性效果。如此，大型工业厂房内部的工艺管道，就能以高稳定性状态作用于实践，进而推动涉及行业的快速稳定发展。

关键词 大型工业厂房；工艺管道；安装

引言

大型工业厂房的管道系统对于厂房的正常建设有着非常重要的作用，工业厂房的管道工程可以分为建筑设备工程和工业工程两大类，工业管道系统是依据产品生产的具体流程，要求将所有的生产设备通过管线连接为一体，形成完整的生产工艺系统，通过该系统能够直接向工业生产材料，保证工业生产的高效性。

1 工艺管道系统简介

工艺管道系统是大型工业项目中不容忽视的重要环节，通过对各种管道进行连接，使其达到最佳工艺状态，保证工业生产活动能够正常进行。一般说来工艺管道系统涵盖面较广，大多数管道均可视为工艺管道系统，例如煤气管道、氨气管道、硫酸管道、循环水管道等，只有少数的生活管道与工艺管道有本质上的区别[1]。

2 工艺管道安装要求

2.1 前期准备工作

打好提前量是安装工艺管道的第一道程序。①遵循安装要求，科学合理的设计安装图纸；②执行检查、审核等一系列校验工作，确保规范文件和图纸设计符合标准；③检查管道中是否存有碎渣、尘土等杂物，必须使管道处于清洁状态，避免为后期安装施工带来诸多不便。

2.2 确保安装到位

工艺管道安装过程中，应确保安装手段合理、规范、有效，要求安装人员通读施工说明书，由管理人员负责强调安装明细，提高施工的精确性和完整性。管道安装时应避免出现不可逆现象，确保实际安装成本和预期成本一致，达到节省人力物力的目的，以免涉及后期因管道不能使用从而无法进行维修。工艺管道安装时应注意以下几点，包括管道安装方位、经过哪些区域、管道坡度以及稳固管道的工艺手段等等要素，保证安装质量符合设计标准。

2.3 检查工作

在工艺管道安装完成之后，要严格的检查管道安装的质量，以确保管道安装的合理性，以免影响后期的使用。在检查过程中需要注意的事项有：首先检查人员要明确自身的职责，了解管道安装质量检查的重要性，以免在检查中存在玩忽职守的情况，影响质量检查的效果；其次，要对检查人员自身的专业能力以及知识水平进行考核，保证其符合检查工作的具体要求，并能够熟练掌握管道检查的各项工作内容及流程。尤其是对阀门、法兰以及焊接口等位置处，需由专人重点对其展开查验工作，以免出现焊接不牢、连接不严以及裂纹等问题的发生，进而导致局部应力过大，造成焊接疲劳度以及焊缝质量问题，最终影响管道安装的质量。

2.4 做好焊接处理

关于焊接处理首先要考虑的是焊接电流问题，结合焊条、焊接头、焊接位置明确电流实际大小，焊接质量某种程度来说是由电流强度决定的。比如有些管道口径大，如果以双面焊接的方式则应该遵循由内到外的焊接原则，也就是从管道内部再到外部这样一个流程，这时电流强度大小应该适中即可，这是因为一旦电流强度过小，热量便无法进入焊接材料当中，将出现焊接夹渣情况；当电流强度太大时，药皮部位由于吸收过多热量也会产生焊接夹渣现象。因此应合理设置电流强度，确保焊接作业就绪[2]。

3 大型工业厂房内工艺管道安装

某发动机车间项目总建筑面积为52642.34平方米，建筑工程设地上一层，厂房内局部设置夹层，建筑总高度为13.4米。在对厂房内的压缩空气和蒸汽管线进行安装过程中，采用室内架空敷设，在穿墙处采用不燃材料进行封堵，并将管道的主干管道敷设在厂房的屋架之上。为了确保具有信号远传功能，并在发动机车间的入口处设置压缩空气和蒸汽流量计量装置。

3.1 压缩空气管道施工工艺分析

压缩空气管道分为高压管道和低压管道两种，其中高压管道采用不锈钢管材质（SUS304），低压管道选用输送流体用的内外热镀锌钢管。在进行压缩管道安装施工过程中，应注意以下要点；

（1）阀门附件：在进行阀门和相关附件选择过程中，其密封性能、耐磨性能以及抗腐蚀性能应当和净化压缩空气管道的管材相匹配，同时在进行管道、阀门以及相关附件安装之前，应注意检查相关材料的清洁性，并对其进行必要的清洗，同时高压管道在进行安装之前必须进行脱脂处理。相关阀门的选择及连接要求参照表1要求。

（2）管道试验：压缩空气管道在与设备、阀门进行连接时，采用法兰或者螺纹连接方式进行。在安装完毕后，要对管道进行压力试验，选用清洁的水作为压力测试用的机制，试验压力应为设计压力的1.5倍，工作压力分为0.7Mpa，0.5Mpa两种。在进行压力测试的同时，在管道内部注入清水，并对水温进行严格的控制，避免过高或者过低的水温对管道的压力测试产生影响。在进行灌水的过程中，要严格按照《工业金属管道工程施工规范》GB50235-2010进行压力的测试工作。

（3）清洁和涂装：在对管道的压力试验合格之后，对管道进行清洁吹扫，采用干燥的洁净压缩空气对管道内的杂物进行吹扫操作。在操作之前，应注意对管道的固定支架进行详细的检查，并将一些无关的设备和附件进行隔离。

3.2 蒸汽管道施工工艺分析

蒸汽管道中的介质蒸汽为0.5MPa的饱和蒸汽，来源于动力站蒸汽锅炉制取而成，经过蒸汽管线的运输，供给各车间生产、采暖和生活实用，蒸汽管（SS）沿途产生的凝结水经过热动力式疏水阀排至余压凝结水管（SR-H），余压凝结水及换热设备所产生的凝结水则连接至冷凝水回收泵，经过压力凝结水管（SR-P）全部回收至动力站[3]。在进行蒸汽管道安装施工过程中，应注意以下施工要点：

4 结束语

在大型工业厂房工艺管道安装中，只有提升施工工艺的标准性、规范性，有针对性的预防和控制安装过程中存在的问题，才可有效提高工艺管道安装的质量，降低安装过程中质量事故发生的概率，为后期的工业生产提供有力的保障，最终促进企业经济效益的提高。

参考文献

[1] 邱志斌.大型工業厂房内工艺管道安装的施工工艺[J].四川建材，2018，44（8）：114-116.

[2] 汪寿建.现代煤化工装置压缩机厂房设计要素分析与探讨[J].中氮肥，2016，（05）：12-18.

[3] 李爽，曲锋军.大型工业厂房内工艺管道安装的施工工艺分析[J].科技展望，2016，26（18）：26.