摘要：作为应用最为普遍的能源转换设备，锅炉在国民经济发展和人民生活保障方面的应用还将持续很长一段时间。锅炉生产、使用单位要充分重视锅炉使用安全的重要意义，采取积极有效措施，做好锅炉检查维修工作，及时处理锅炉安全隐患，保证生产活动的平稳进行。本文主要对锅炉检验的重要性及检验方法进行了分析研究。

关键词：锅炉检验；重要性；检验方法；步骤分解

引言

锅炉在使用过程中，通过对其进行检验，可以及时发现锅炉运行过程中存在的安全隐患，有利于检修人员及时采取补救措施对安全隐患进行处理，确保锅炉运行的安全性。同时通过锅炉检验，还可以有效的保证锅炉的质量，提高锅炉运行的可靠性。所以需要做好锅炉检验工作，并对锅炉承压部件进行合理配置，从而有效的确保锅炉在使用过程中安全性和稳定性的提升。

一、锅炉检验的重要性

锅炉在当前多个行业中都得以广泛的应用，在社会生产生活中发挥着非常重要的作用。锅炉属于承压容器，其以有机载体和水作为介质，通过火焰和电力加热的方式来将蒸汽、热水及有机热载体等产生的热量进行输出。在锅炉运行过程中，由于内部处于高温、高压的状态下，而且在高温火焰的作用下，锅炉设备内部极易受到不同程度的磨损、腐蚀、结垢、泄露及变形，从而影响锅炉的正常使用，甚至导致锅炉爆炸的发生，给人们的生产生活带来严重生的影响。由于锅炉事故具有较强的危险性和威胁性，所以需要对使用过程中的锅炉进行全方位的检验，严格对锅炉使用前和使用过程中的质量进行有效控制。在锅炉投入运行前对其进行检验时，主要是针对锅炉的用途、特点来对其质量和型号等进行检验，确保其与相关的要求相符。

二、锅炉检验的具体内容

根据检验部位、层次的不同，锅炉检验可以分为外部检验、内外部检验和水压试验三个方面。（1）外部检验针对的是锅炉设备及部件表层存在的问题，比如人孔、手孔、检查孔是否存在漏水、漏汽问题、阀门和管道是否正常、辅助设备是否正常、炉墙、钢架及炉膛燃烧情况、安全附件情况等。此外使用规范、岗位制度、操作工艺、工作制度等技术、管理类的文件都属于外部检验的内容。基于检验内容的特点，外部检验可以在锅炉设备工作状态下进行，避免了检验工作对正常生产的影响。（2）和外部检验不同，内外部检验必须在停机状态下才能进行，故此又称为定期停炉检验。内外部检验包括的内容有：对以前检验发现问题的部分进行复检；受压元件内外表面是否存在破损、锈蚀等问题；管壁磨损和锈蚀情况；焊缝是否牢固；拉撑元件和被拉元件间的连结是否紧密，是否存在腐蚀、破损现象；胀口的情况、收胀部位是否完好，是否存在开裂现象；铆缝完好状态，是否存在苛性脆化问题；受压元件是否存在非正常变形现象；锅筒和砖衬衔接部位是否存在腐蚀现象；隔火墙是否完整，是否存在因为隔火墙破损而导致的受压元件或锅炉构架过热问题；受压元件与水接触部位是否存在水垢；管道是否通畅；仪表、通讯系统是否正常等。（3）水压试验是检测锅炉工作状态下承受载荷及密封情况的重要方法，具体操作要根据我国《蒸汽锅炉安全技术监察规程》相关内容执行。

三、常见锅炉检验方法介绍

1、目测观察法

目测检测法是最基础、最常见的锅炉检测法，有经验的检修师傅通过肉眼观察锅炉内壁的情况，通过自己的眼睛来观察锅炉的墙壁、管道的形状，是否出现类似于腐蚀，磨损，明显裂纹，变形，焊缝气孔、咬边以及焊接不足等问题，来对锅炉的情况进行一个粗略的调查。目测检测法的优点是方便、快捷，有经验的锅炉检修师可以凭肉眼发现70%以上的问题。而这种方法的缺点是准确率低于其它方法，且检修很容易出现死角。

2、常规物理检测法

常规检测法包括锤击检查法、白粉煤油检查法、灯光检查法、拉线检查法、直尺检查法、样板检查法、钻孔检查法等检查方法，这些方法是由有经验的检修师傅总结出来的，准确率高、检测效率高，且检测成本低，适合各类生产单位。常规物理检测法的准确率高于目测检查法，但低于超声波、磁粉检测法；而常规物理检测法的检测效率、远高于超声波、磁粉检测法，故常规检测法在实际生产中有着十分广阔的应用面。

3、超声波-磁粉检测法

超声波-磁粉检测法也是一种常见的锅炉检测方法。将超声波发生仪贴附与锅炉表面，向锅炉需检测区洒磁粉，然后用发声器表面向锅炉内部发出一定频率的超声波，声波在破损部位发生反弹，再受到磁粉的声波反射强化，超声波回到计算机中成像，即可发现破损部位。磁粉检测法的成本高于众多的锅炉检测方法，故超声波、磁粉检测法常用于大型锅炉的年检。

四、检测步骤分解

锅炉的检验主要分为三大类：制造监督检验、安装监督检验、使用过程中的定期检验。其中制造、安装监督检验是在锅炉制造、安装单位自检合格的基础上进行的验证性检验。定期检验是对在用锅炉当时状况进行的诊断性检验。值得一提的，检验过程中我们也应当注意自身的检验安全，所以检验前的准备工作必不可少。制造监督检验主要通过图样的审查、主要受压元件材料的抽查确认、受压元件的焊接质量确认，制造成型后的外观几何尺寸抽查确认、无损检测质量抽查、水压试验确认，安全附件的抽查确认等方法进行相关检验。安装监督检验主要审查安装资质、开工告知等手续、锅炉出厂资料、安全附件及水处理设备性能、施工方案、安装尺寸、焊接质量、无损检测、水压试验等。定期检验根据标准规定的年限要求分为内部、外部检验以及水压试验。内部检验主要检查锅炉承压部件是否在运行中出现裂纹、起槽、过热、变形、泄漏、腐蚀、磨损、水垢等影响安全的缺陷。外部检验包括了锅炉管理检查、锅炉本体检验、安全附件、自控调节及保护装置检验、辅机和附件检验、水质管理和水处理设备检验等方面。水压试验是在移转锅炉投运前，受压元件经重大修理改造后等时候进行的高压力强度试验。

1、外型大小检测

在检验过程中，要对多个环节进行检测确认，包括锅炉壳部分，焊缝的对接部分的内径差，最大是多少，最小是多少。同时，还包括锅炉坡口的外观形态，加工的具体方法等，这些都要在检验时进行，哪一项都不能忽视。因为关系到整个锅炉的安全，所以对于质量问题也要重视起来，其中焊接质量，弯管的质量尺寸大小等要一项项核查。

2、关于水指标的检测

锅炉检验中很重要的一项就是水压的验测，众所周知，因为锅炉的运行离不开水，所以对水的试验和检测就显得尤其重要。水压检测中各项指标要进行当场确认，包括压力表是否合乎要求，压力和温度能否满足要求，流速、压速等的测试检验等。

3、关于部件设备的安全检测

在锅炉检测中不仅要注意每个部件，还要对锅炉及其附件进行检测，锅炉涉及的部件也较多，这其中包括安全阀附件，压力表附件等。再有水位表的检测工作也要全面，包括水位表指示数是否统一，是否准确无误。检测这些关系到阀门的漏水、漏汽问题，各项安全指标一定要达到国家标准才可以。

4、关于相关材料系列的检测

可以通过审查主要受压元件和焊接材料（锅筒（壳）、炉胆、回转烟室、封头、管板、冲天管、集箱、管子、焊条、焊丝、焊剂等）的材质证明书和复验报告，标记移植是否及时到位，材料是否代用，代用手续是否及时到位，实物抽查原材料的表面状况和实物标记与质保书是否一一对应情况等。

结束语

锅炉在运行过程中会不断的老化，其内壁、管壁都会发生一定程度的损坏。这些损坏可能会不断加深，如果不能得到及时的处理，可能会造成严重的事故。因此，生产单位的管理人员一定要认识到定期进行锅炉检修的重要性，并及时安排锅炉检修工作的任务。在检修过程中，管理人员也于要充分发挥监督的职能，做好监督管理的工作，确保锅炉检修工作能够顺利的进行。

参考文献

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