摘要：电站锅炉的定期检验繁多而复杂，有一些部位是制造安装原因无法检验，有一些部位使用单位无法做到具备检验条件，而在规程和规则中对这部分没有明确要求，为此我们针对这种情况，应做好相应的处理方法，运用到实际的检验当中去，本次论文以内部检验为例，谈一谈自己的观点。

关键词：电站锅炉；定期检验；内部检验

电站锅炉在各国经济社会发展中具有重要作用。电站锅炉的发展直接影响到国家电力工业以及经济发展和社会稳定，是国家电力工业以及经济发展和社会稳定的重要支撑，并直接与人民群众的日常生活密切相关。电站锅炉是承压蒸汽锅炉的一种，因为连接汽轮机和发电机组而用来发电的锅炉就叫做电站锅炉。

内部检验是锅炉定期检验的一个重要组成部分，电站锅炉内部检验一般采用资料审查、现场宏观目视检测、无损探伤、金相及硬度检测等方法进行的抽查验证。电站锅炉内部检验主要内容包括：审查上次检验发现问题的整改情况；抽查锅炉受压元件、燃烧室、燃烧设备、吹灰器、烟道等附属设备；抽查主要承载、支吊、固定件；抽查膨胀情况；抽查密封、绝热情况等。电站锅炉内部检验目的在于发现锅炉存在的缺陷和隐患，为消除锅炉缺陷和隐患，降低锅炉使用风险，保障锅炉的安全运行以及改进锅炉设计提供技术支撑。

1内部检验使用单位的准备工作

进行内部检验前，使用单位应当与检验机构协商有关检验的准备以及配合工作等事项。

1.1 资料准备

进行内部检验前，使用单位应当准备以下资料：

（1）锅炉使用登记证；

（2）锅炉出厂设计文件、产品质量合格证明、安装及使用维护保养说明以及制造监督检验证书或者进口特种设备安全性能监督检验证书；

（3）锅炉安装竣工资料以及安装监督检验证书；

（4）锅炉改造和重大修理技术资料以及监督检验证书；

（5）锅炉历次检验资料，包括检验报告中提出的缺陷、问题和处理整改措施的落实情况以及安全附件及仪表校验、检定资料等；

（6）锅炉历次检查、修理资料；

（7）有机热载体检验报告；

（8）锅炉日常使用记录和锅炉及其系统日常节能检查记录、运行故障和事故记录，对于高压及以上电站锅炉，还应当包括金属技术监督、热工技术监督、水汽质量监督等资料；

（9）燃油（气）燃烧器型式试验证书；

（10）锅炉产品定型能效测试报告和定期能效测试报告；

（11）检验人员认为需要查阅的其他技术资料。

1.2 检验现场准备工作

在进行内部检验前，使用单位应当做好以下准备工作：

（1）对锅炉的风、烟、水、汽、电和燃料系统进行可靠隔断，并且挂标识牌；对垃圾焚烧炉或者其他存在有毒有害物质的锅炉，将有毒有害物质清理干净；

（2）配备必要的安全照明和工作电源以满足检验工作需要；

（3）停炉后排出锅炉内的水，打开锅炉上的人孔、手孔、灰门等检查门孔盖，对锅炉内部进行通风换气，充分冷却；

（4）搭设检验需要的脚手架、检查平台、护栏等，吊篮和悬吊平台应当有安全锁；

（5）拆除受检部位的保温材料和妨碍检验的部件；

（6）清理受检部件，必要时进行打磨；

（7）电站锅炉使用单位提供必要的检验设备存放地、现场办公场所等。

1.3 现场配合以及安全监护

（1）内部检验开始前，对检验人员进行安全交底；

（2）内部检验过程中，做好现场配合以及安全监护工作；检验人员进入炉膛、烟道、锅筒（壳）、水冷壁进口环形集箱、循环流化床锅炉的热旋风分离器等受限空间进行检验时，进行可靠通风并且设专人监护。

2对无法检验部位处理方法

在实际的检验检测的工作中，由于制造安装和使用单位的自身情况，无法做到按照检验规则做到全覆盖检验，有些部位的检验检测需要耗费大量的人力、物力，而这些部位又是较安全的部位，这就需要在实际的工作中，运用工作经验采用合适的处理方法。

2.1在使用单位提出检验申请后，拟定特种设备检验检测合同/协议，写明使用单位与检验单位的责任和义务以及检验中需要检验的部位及检验检测方法，使用单位需要做哪些准备工作，使用单位及检验单位签字。

2.2对使用单位由于无法找到检测焊口，或由于保温等成本过高，在相似部位检测合格情况下，填写检验检测合同/协议变更审批表，对合同/协议中无法进行检测的部位及检测做出说明。使用单位负责人及参会人员，检验单位参加人员及负债人同意的情况下签字确认。

2.3检验单位在填写记录及报告时应写明无法检验部位的原因及处理方法。

3结束语

特种设备检验是国家要求的法定检验，但是也存在一些忽略的地方。例如在湖北当阳的事故中，检验人员固然存在问题，但是也反映出规程和规则并不完善，还需要相关部门可以进一步完善，减少检验人员的职业风险，减少特种设备事故的发生。

对于多出规程和规则的要求纯属个人观点，不代表单位意见。

参考文献：

[1]TSG G0001-2012锅炉安全技术监察规程.

[2]TSG G7002-2015锅炉定期检验规则.

[3]姜國锋，黄慨红锅炉检验师培训教材.

（作者单位：牡丹江市特种设备检验研究所）