【摘要】本文通过以承德市乾阳步行桥箱梁预制冬季施工为例，详细阐述冬季施工准备工作、预制箱梁、蒸汽养生的技术措施和施工方案，对北方气温较低、工期较紧的冬季施工方案进行总结。

【关键词】冬季施工;箱梁预制;蒸汽养生;质量控制

1.工程概述

我单位于2010年年底承接了承德市乾阳步行桥工程中的箱梁预制施工项目。该桥是跨越我市武烈河的一座景观式步行桥，主桥结构形式为4×25米+2×14米的简支结构箱梁，两侧的古建桥结构形式为10米、12米、18米的普通钢筋混凝土简支箱梁。主桥25米箱梁为后张式预应力结构采用C50混凝土，其他普通钢筋混凝土结构箱梁预制采用C35混凝土。因工期要求该桥箱梁预制要在冬季进行施工，为了在保证箱梁预制的质量基础上又能够按照工期要求完工，施工中我们采取了蒸汽养生措施，具体施工措施总结如下：

2.冬季施工准备工作

2.1冬季施工的确定

气象资料调查冬季施工是指根据当地多年气温资料，室外日平均气温连续5天稳定低于5℃时混凝土、钢筋混凝土、预应力混凝土及砌体工程的施工。符合上述所规定冬季施工的条件，可以确定为冬季施工期。根据承德市历年气象资料，年平均气温为5.6℃,最冷月在12月份至次年3月份，最低气温-24℃左右，由于项目工期要求，预制箱梁需要进行冬季施工，施工时间为11月25日至次年1月10日，施工期45天。

2.2冬季施工特点

冬季施工由于施工条件及环境不利，故为工程质量事故出现的多发季节，质量事故出现多为隐蔽性、滞后性，即工程是冬天干的，而事故在春天才暴露，因而给事故处理带来很大难度。

2.3冬季施工具体要求

2.3.1加强计划安排，加紧施工准备工作。其中包括材料、专用机具设备、能源等。

2.3.2制定技术方案，确定主要技术措施，规定单项工程施工方案和主要的技术规定。

2.3.3制定单项工程施工方案。在冬期施工技术措施等文件指导下，针对某单项工程特点，编制单项工程施工方案，内容包括工程进度、施工方法、劳动组织、操作要点、测量监控方法质量要求和试验检测规定等内容。

2.3.4重视技术培训和技术交底工作，保证工程质量，加快工程进度。

2.4技术准备

在进入冬季施工之前，首先编制冬季施工方案。冬季施工生产任务安排及施工部署；冬期施工方法及组织；热源设备计划；保温材料、外加剂材料计划；冬期施工人员技术培训、劳动力计划；工程质量管理控制要点；冬期安全生产及消防要点等。

2.5物资准备

材料部门应按现场需要以及材料计划落实进场材料，冬施期间所需要使用的保温材料应在开工前准备就绪。其主要物资材料有： 500kg/h蒸汽锅炉两台、土工布8套、 φ50mm钢管260米、 50mm软塑料管20米、 可以控制蒸汽流量三通及阀门10套等。

3.混凝土配制、搅拌、运输及浇注

3.1混凝土配制、搅拌、运输

3.1.1拌和物搅拌合成后所需温度不能满足要求时，应首先考虑对拌和用水加热，仍不能满足时，再考虑对集料加热。水泥只保温，不得加热。本项目从成本及工期方面综合考虑，只采取水加热，不考虑对骨料加热。

3.1.2室外日平均气温连续5 天稳定低于5℃,我项目拟采用对拌和用水采用蒸气锅炉加热的方法，同时对水池采取覆盖保温措施，水温控制在30-60℃之间，最高不超过80℃。

3.1.3骨料不得带有冰雪和冻块以及易冻裂的物质，严格控制混凝土的配合比和坍落度，由骨料带入的水分以及外加剂溶液中的水分均应从拌合水中扣除。投料前，先用热水冲洗搅拌机，投骨料、水泥、加热水搅拌，搅拌时间比常温延长50%，使水泥颗粒充分分散并和骨料充分包裹，对于掺有外加剂的混凝土拌制时间应取常温拌制时间的1.5倍。注意水泥不与80℃以上的水接触，防止发生假凝现象。

3.1.4试验室定期观测拌和用水加热温度、混凝土出料及入模温度。并观测运输、施工等温度损耗，若入模温度达不到要求，后台调整水温，确保符合规范要求。

3.1.5取现场养生试块，掌握混凝土强度增长状态。

3.1.6为减少、防止混凝土冻害，选用较小的水灰比和较低的坍落度，以减少拌合用水量，此时可适当提高水泥标号，水泥标号不低于P.O 32.5，项目采用P.O 42.5R水泥。

3.1.7拌合设备进行必要的防寒处理。我项目采取将拌和站料仓用篷布覆盖，然后在里面砼蒸汽的方法进行骨料、拌合仓加热的办法。

3.1.8混凝土的运输过程快装快卸，不得中途转运或受阻，运送中罐车覆盖保温防寒。当拌制的混凝土出现坍落度减小或发生速凝现象时，应进行重新调整水的加热温度。

3.1.9冬季施工运输混凝土拌和物时，尽量减少混凝土拌和物热量损失措施： ⑴尽量缩短运输距离，选择最佳运输路线，缩短运输时间。 ⑵尽量减少装卸次数并合理组织装入、运输和卸出混凝土工作。 ⑶现场开盘前必须做好充分的准备工作，减少混凝土在施工现场的停留时间。 ⑷精心组织，合理安排，使混凝土运输时间尽可能缩短，保证混凝土运输过程保温蓄热。

3.2混凝土浇注

3.2.1混凝土浇注前，清除干净模板和钢筋上的冰雪和污垢，当环境气温低于-5℃时，将整片箱梁用土工布覆盖然后通蒸气加热至10℃左右。然后从箱梁一端至另外一端边浇注混凝土边覆盖保温。

3.2.2混凝土的浇筑温度按照规范要求，细薄截面混凝土结构的灌注温度不宜低于10℃，混凝土分层连续灌注，中途不间断，每层灌注厚度不大于30cm，缩短施工间隙时间。

3.2.3钢筋工程施工保证措施在负温条件下，钢筋的力学性能发生变化，屈服点和抗拉强度增加，伸长率和抗冲击韧性降低，脆性增加，加工性能下降。⑴冬季钢筋焊接时的环境气温不低于0℃。⑵钢筋提前运入加工棚内，焊接完毕后的钢筋待完全冷却后才能搬运往室外。⑶冬期电弧焊接或闪光对焊时，有防雪、防风、及保温措施，并选择韧性较好的焊条。焊接后的接头严禁立即接触冰雪。

4.质量保证措施

4.1成立冬季施工工程质量专检小组，由项目总工牵头，内部监理工程师带领质检组负责实施。

4.2试验室加大对原材料、半成品抽检频率，保证所用材料及加工件符合规范要求。

4.3试验室每天观测室外实际气温，并在施工中定期观测加热水、水泥、砂、石料等温度，并且做好记录。

4.4测量组做到每个施工控制点有放样必复核，保证定位准确。及时检测仪器，保证低温下正常工作。

4.5执行逐级汇报制度，要求各工区、班组遇到异常情况，及时向项目经理、总工或主管领导汇报。

4.6成立温度测控小组，定期观测混凝土各环节温度，对混凝土温度进行动态控制，并做好记录。

4.7做好施工过程责任档案记录、交接检记录。

4.8完善责任体系，将责任细化、明确到作业班组和作业人身上。

4.9机修部门保证施工期间机械正常运转，不能因机械故障出质量隐患。

5.安全与文明施工

5.1成立安全领导小组，由项目经理为组长，定期期进行安全巡视。

5.2施工现场材料码放整齐，钢筋用土工布覆盖。

5.3提前对所有电器、电线等进行检查，磨损严重的及时更换，同时应确保每个电器都使用漏电保护器。

5.4现场使用明火，注意预防火灾。

5.5避免明火接触结构物表面，引起结构物破坏。

5.6禁止用电炉取暖，注意安全用电。

5.7施工现场配备足量消防器材，并组织人员学习使用方法，做到有火情时能够及时扑灭。

5.8做好蒸气锅炉工的上岗培训工作，保证持证上岗。

6.结论

在冬季进行箱梁预制施工时，为了保证质量，应提前做好冬季施工准备工作。确定好混凝土的配合比，做好热工复核计算；严抓现场各个施工环节，加强对现场的管理；督促现场将各项冬施措施落实到位。浇筑前要查询天气预报，尽量选择好的天气进行施工，施工中要对混凝土的拌合、浇筑和养护进行严格的控制。并且，采用蒸汽养生时应严格控制箱梁棚内的升温、恒温、降温时间和速度。■

【参考文献】

［１］公路桥涵施工技术规范.人民交通出版社出版.

［２］混凝土冬季施工.水利水电出版社出版.