摘 要 锅炉是现代工业生产中必不可少的特种设备。通常锅炉是运行在高温、高压下的，极容易发生危险，给人们造成生命和财产的威胁。所以本文先阐述了锅炉危险源的识别，然后分析锅炉危险源的风险控制的措施，并阐述了当锅炉检验安全事故发生时，怎样做到有效减少人员伤亡和减低企业经济损失，最后详细说明了如何预防锅炉检验事故的发生。

关键词 锅炉；检验过程；多发危险源；识别

1 锅炉检验过程中危险源的识别方式

1.1 锅炉运行中的危险源

锅炉在实际运行使用中，主要以水或有机热载体为介质，用火焰与电对容器内的水或有机载体进行加热，并以蒸汽、热水或有机载体的形式输出热量。作为一种高效的承压容器，锅炉始终處于高温高压的环境中工作，在实际运行过程中，受压元件在高温、高压、水汽介质等条件作用下，同时受外部高温火焰辐射以及烟气冲刷，很容易会发生腐蚀、变形、磨损、结垢、过烧、泄露等问题以及堵灰、结渣等故障现象，甚至会发生爆管、爆炸，引发现场安全事故，不仅给企业带来较大的经济损失，而且还会直接威胁到检验人员的人身安全，后果十分严重。其常见的危险源为高压危险、高温危险等、操作错误以及检验人员个人失误问题，为了保证锅炉的正常运行，要定期对锅炉运行情况进行检查，对锅炉检验中的危险源进行有效识别，进而采取相应的措施，保证检验人员的人身安全。

1.2 常见的危险源包括以下几个方面

高温高压；锅炉的主要运作环境是在较高的温度和较高的压力之下，并且锅炉内部的物质基本也是高温液体，一旦出现压力过大或者温度过高的问题，就可能会产生爆炸事故，那么其危害程度是不言而喻的。如2011年，我市就曾发生过一起高温锅炉省煤器热水烫伤工厂工作人员的事故。

危害性物质；危害性物质包括有毒气体、粉尘、炉渣等。如果工人操作不当，或者锅炉燃气燃油燃料泄漏，都有可能造成安全事故，给人们造成生命和财产的威胁。

1.3 危险源识别方式

在锅炉危险源识别过程中，要根据检验人员的检验经验，外观目测法是一种常用的识别方式，依靠检验人员的感官和锅炉表面的缺陷来发现问题，不同的危险源具有不同程度的危险性，进而发生不同的影响与损失。例如燃气、燃油介质、的漏泄属于中度危险，由于高压高温而引发的爆炸现象属于重度危险，在实际操作中对检验人员的安全性威胁相对较大。因此，在对危险源进行识别的过程中，要提高检验人员的安全意识，并做好识别危险源的准备工作，不断提高锅炉危险源识别的质量和效率，为接下来的检验工作做好充好的准备[1]。

2 锅炉检验过程中危险源检验方法

2.1 锤击检查法

锤击检查法是锅炉检验中常见的检查方法，用小锤对锅炉表面进行锤击，根据小锤弹力和锤击声音以及振动情况进行锅炉裂纹、松动、腐蚀程度、焊缝质量等缺陷做出正确判断。

在实际检查的过程中，首先，要对小锤手柄进行仔细的检查，防止小锤裂缝、松动的情况影响锅炉检查的准确性，保证小锤锤击声音的公正性。小锤自身重量在0.5kg左右，手柄材料为木料，为了保证锤击的基本弹性，其木柄靠近锤头位置要车出细径。其次，在进行锤击的过程中，用小锤敲击锅筒与炉胆位置，发出清脆的声音，则说明检查位置处于良好状态；若发出迟钝混浊的声音，则说明被检查位置出现腐蚀现象；若发出闷声，则说明被检查位置出现水垢积存以及钢板内可夹灰、夹层问题；若发出“沙拉沙拉”的声音，则说明被检查位置存在裂纹现象。

2.2 无损检测法

无损检测法主要应用于锅炉上各管道对接焊缝及阀门管座的角焊缝的表面无损检测以及内部无损检测。

表面无损检测主要采用磁粉探伤方法，这是建立在漏磁原理基础上的一种磁力探伤方法，当磁力线穿过铁磁材料及其制品时，在其（磁性）不连续处将产生漏磁场，形成磁极。此时撒上干磁粉或浇上磁悬液，磁极就会吸附磁粉，产生用肉眼能直接观察的明显磁痕。因此，可借助于该磁痕来显示铁磁材料及其制品的缺陷情况。磁粉探伤法可探测露出表面，用肉眼或借助于放大镜也不能直接观察到的微小缺陷。

内部无损检测主要采用超声波探伤方法，通常用超声波探头与待探工件表面良好的接触，探头则可有效地向工件发射超声波，并能接收（缺陷）界面反射来的超声波，同时转换成电信号，再传输给仪器进行处理。根据超声波在介质中传播的速度（常称声速）和传播的时间，就可知道缺陷的位置。当缺陷越大，反射面则越大，其反射的能量也就越大，故可根据反射能量的大小来查知各缺陷（当量）的大小[2]。

3 锅炉检验过程中的防护措施

3.1 提高工作人员的应急能力

每年我国都会发生多起锅炉安全事故，给企业和社会造成难以估量的经济损失。如2016年淮安两起锅炉爆炸事故，均有人员伤亡。所以企业应该重视提高员工的应急能力，这样才能使工作人员在事故中做到紧急避险和自救，最大限度地减少损失。

企业可以通过开展演练，在提高工作人员安全意识的基础上，提高工作人员应急处理能力，定期进行事故应急演练。企业可以根据实际的锅炉运转情况设定具有针对性的事故演练。如针对蒸汽锅炉运行中常见的四种异常情况来展开：锅炉缺水怎么办？汽水共腾怎么办？锅炉超压怎么办？炉管爆炸怎么办？从而使工作人员在面对每一种异常情况出现时，都能严格按照科学的处置方法和处置程序进行事故的处理。由此可见，企业应该重视事故演练的应用，并根据实际情况，定期开展事故演练，从思想上提高工作工作人员的预防意识，从行动上提高工作人员的应急能力。从而保证企业生产的正常运转。

3.2 强化锅炉风险评估

在进行锅炉检验之前，要根据锅炉实际运行情况进行综合性风险评估，明确锅炉检验工作的危险程度，并制定具有针对性的防护措施，防止安全事故的发生。这种预防措施可以有效降低锅炉的危险性，延长锅炉的使用寿命和使用功能，进而保证锅炉的正常运行。因此，在实际检验工作中，检验人员要根据锅炉实际运行情况，制定相应的风险控制措施，并进行防护措施的落实，设立专门部门进行防护措施的实施，保证锅炉检验中的人员安全[3]。

4 总结

综上所述，锅炉被人们广泛应用在各个生产领域之中，做好锅炉的安全防护工作是保证企业正常生产和人民群众生命财产安全的关键。所以企业、政府部门和工作人员都应该采取积极的措施减少锅炉安全事故的发生。政府部门应该做好监管工作，使企业能够重视提高工作人员识别危险源的能力，并能提高工作人员的专业技能和职业素养，从而保证锅炉在生产过程中的安全，并最终促进我国经济的发展。

参考文献

[1] 王楚.锅炉检验过程中多发的危险源识别与检验措施[J].科技创业家，2013，（17）：230.

[2] 黄策.锅炉检验过程中多发的危险源识别与检验措施[J].黑龙江科技信息，2014，（23）：36.

[3] 刘玉芳.锅炉检验过程中多发的危险源识别措施[J].中国新技术新产品，2015，（11）：184.