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【摘 要】本文結合蒸汽发生器管子管板胀接机构及材料特性，采用用简化的两端开口的套筒模型，对该产品液压胀接压力进行了计算和确定，为后续实施胀接工艺评定、产品胀接提供了理论基础和数据。

【关键词】蒸汽发生器；液压胀；理论分析

0 引言

胀接理论在从十九世纪二十年代诞生至今，不断发展和完善。Jantsch和Oppenheimer提出了胀接概念并进行了分析设计。Goodier，Schoessow和Nadai发展了现代胀接理论，研究了胀接后的残余应力。Krips和Podhorsky在1976年采用当量套筒方法的概念，并在后续进行了有限元方法的修正。Wilson对胀后残余应力采用有限元分析方法进行了研究。Chaaban采用非线性有限元方法，确定了当量套筒经验方程。Yokell 对理想弹塑性材料确定了胀接接触压力方程。2009年Nor Eddine Laghzale和Abdel-Hakim Bouzid对液压胀接进行了理论分析和有限元分析研究[1]。国内学者王海峰对幂强化材料的液压胀接残余应力进行了研究[2-4]，颜惠庚等对胀接压力确定、拉脱力理论计算进行了分析研究。

6 结论

为了达到管子管板胀接的目的，胀接压力应大于换热管和管板间隙消除时所需要的压力Pp，同时小于达到管板弹性极限所需的压力Ps，胀接压力的极限不能超过换热管和管板发生全屈服时所需要的压力Pt。综合以上各公式计算结果，选择进行后续残余接触压力、拉脱力分析，以及有限元分析的胀接压力范围在220MPa～350MPa。同时在进行胀接工艺试验时，考虑经济性和设备能力，选择的胀接压力范围在230MPa～280MPa。

【参考文献】

[1]Laghzale，N. E.，A.-H. Bouzid. Analytical modeling of hydraulically expanded tube-totubesheet[A].ASME 2008 Pressure Vessels and Piping Conference[C]. American Society of Mechanical Engineers.，2008.

[2]王海峰，桑芝富.胀紧度对管子与管板胀接强度影响的试验研究[J].压力容器， 2006（04）：16-19.

[3]王海峰，桑芝富.幂强化材料的液压胀管残余接触压力理论解[J].石油机械，2007（11）：31-35.

[4]王海峰，马凤丽，桑芝富.先胀后焊连接中焊接对胀接连接强度的影响[J].压力容器，2010（12）：17-24.

[5]王海峰，桑芝富.幂强化材料的液压胀管残余接触压力理论解[J].石油机械，2007（11）：31-35.

[6]陈光，张继革.液压胀管中胀接残余接触压力的理论计算方法及分析[J].电站辅机，2010（03）：6-10+36.

[7]陈孙艺，张培文.管头橡胶胀接工艺试验研究及应用[C].合肥工业大学出版社， 2011.

[责任编辑：朱丽娜]